蒸汽流量计怎么样选型

         蒸汽流量计-江苏鼎升仪表有限公司

蒸汽就是水蒸气。 根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热/加湿；还可以产生动力；作为机器驱动等。工厂加工作业时就需要使用蒸汽计量表来精准测量蒸汽，下面就详细介绍这款计量精度精准的孔板流量计和涡街流量计。

一、蒸汽流量计（孔板流量计）：

如何提高孔板流量计测量精度：

1、计量装置的设计安装应符合相应的标准

由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校验、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正，可采用全补偿的流量计算机的积算方案，以减少计量误差，确保计量精度。

2、消除气流中的脉动流

管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。因此为了保证天然气计量精度，必须抑制脉动流，常有的措施有：

a、在满足计量能力的条件下，应选择内经较小的测量管，提高差压和孔径比；

b、采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加；

c、从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理

3、避免人为计量误差

加强计量管理，提高操作人员技术素质，积极引进吸收*的天然气计量技术。

特点：
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高，量程比宽
3.zui小压差可达30mmH2O
4.耐高温、高压，可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网

测量原理：

当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、 法兰取压、 D-D/2径距取。

二、蒸汽流量计（涡街流量计）：

怎样提高涡街流量计计量精度：

1、蒸汽质量流量的盘算，涡街流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来盘算蒸汽流量质量。
2、雷诺数修改，涡街流量计的流量系数和雷诺数之间有肯定的关系，当质量流质变更时，雷诺数成反比变更，因此引起流量系数的变更。
3、涡街流量计在出厂前都进行了逐台标定，由于流出系数由软件算出，盘算机盘算终究的对比幻想的，和现场环境还是有肯定区别的，所以，为了保障测量精度，倡议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和盘算后果进行比对，算出差值，进行修改。
4、可收缩性校对。涡街流量计测量蒸汽，气体流量时，必需进行流体的可收缩性校对，详细校对系数能够参照节流安装设计手册。
5、温度对涡街流量计的影响及其修改，流体温度变更引起密度的变更，从而招致差压和流量之间的关系变更，其次，温度变更引起管道内径，孔板开孔的变更，对温度变更的修改，就是采用温度仪表测量现场温度进而输出到二次仪表中来修改温度变更而招致的误差。

工作原理：

当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后，流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转，形成旋涡。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率，就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。流量计算式为：

K=f/q

式中：K ——流量仪表系数l/m³

f——旋涡频率 Hz

q——体积流量m³/s

流量计的仪表系数在一定的结构参数和规定的雷诺数范围内与流体的温度、压力、组分和物性（密度、粘度）无关。

特点：

1．结构简单而牢固，无可动部，可靠性高，长期运行十分可靠 。

2．安装简单，维护十分方便。

3．检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

4．输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点飘移，精度高。

5．测量范围宽，量程比可达1：20。

6．压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

7．在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

关于我们：

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