塑料管耐压爆破实验机

机台型号：XGB-10型  塑料管耐压爆破实验机

一、符合标准

塑料管耐压爆破实验机 符合GB/T 6111-2003、GB/T 15560-95、GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003、IS0 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599标准。

·采用工业触摸屏控制,系统稳定性高，人性化好

·每五工位为一个控制模块，工位数自由组合，一台主机最多可对100个工位进行控制

·具有耐压、爆破试验功能，一机多用

·最大10MPa、16MPa、20MPa、25MPa、40MPa量程可选

·可适合Φ2～Φ1600管径范围

·能够对渗漏、破裂等进行时时分析和判断，具有时时监控、数据存储，断电数据保护、来电数据恢复、试验结果存储及打印以及试样预处理等功能

·配备U盘，可将数据导出至PC机，便于数据的集中处理与打印输出

·结构紧凑，仪器美观大方，操作及显示直观，噪音低、空间占用小

二、产品特点

1、一机多用；即可做静液压试验，又可做管材的爆破试验，还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性试验。

2、适用管材管径范围宽；通用性强；可适合Φ2-Φ1600管径范围。

3、压力控制范围宽；压力控制范围可从0.2MPa至满量程。

4、升压速度快；1600mm管径升压时间小于30min。

5、恒压稳定；可自动对管材的口径及材质特征进行判别，自动制定升压方案及算法，恒压稳定，容胀率高，确保试验*。多级蓄能压力控制，压力控制稳定，同时还可延长电磁阀的使用寿命。

6、试验压力精确度高；采用国际知名品牌高精度压力变送器，保证压力测试的高精度、高可靠性。

7、功能强大；具有渗漏判断、破裂识别实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动回复、打印、存储试验结果等八大功能。

8、两级监控；*级半小时细微监控或24小时监控；第二级全过程综合监控，外加恒温介质温度监控。

9、采用高品质电磁阀，不堵塞，无需维护；寿命高，是一般电磁阀寿命的五倍以上。

10、具有电磁阀的自动清洗功能，电磁阀维护简易。

11、具有自动泄压功能，压力释放只需一键即可。

12、单位可在MPa与Bar及PSI间自由切换，符合不同国家人员的操作习惯。

13、可进行预处理设定，预处理完成后试验自动启动。

14、正计时、倒计时两种时间显示方式自由切换。

15、安全性好；电气、机械及软件部分均设有安全防护措施。

具有密码保护功能，防止非授权工作人员对仪器进行非正常操作。

16、高稳定性；该机技术核心及关键部件全球采购，产地源于国际著名公司品牌，确保仪器的高精度、高稳定性。

17、结构紧凑，仪器美观大方，操作及显示直观，空间占用小。

18、具有多种语言，适合于不同的国家和地区。

压力源：

1、自成一体、一台压力源可接多台主机；

2、压力高，流量大；

3、压力范围宽，蓄能压力任意可调；

4、缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏；

5、噪音小；

6、仪器自带漏电保护和缺水保护。

三、技术参数

试验管径： Φ2mm～Φ1600mm

工位数量： 5、10、20路或定制 （每5路一个模块）

控制方式： 触摸屏嵌入式工控系统

存储方式： 嵌入式系统内部SD卡存储

打印方式： U盘数据导出，PC机打印

压力范围： 0.2MPa～（10、16、20、25、40）MPa

控制精度： 默认-1% ～ +2%之间，也可任意设定

显示分辨率： 0.001MPa、0.01bar或者0.1PSI

推荐工作范围： 5%～100%F.S

示值允许误差： ±1%

压力接口： Φ6,卡套安装接头

计时范围： 0～10000小时

计时准确度： ±0.1%

计时分辨率： 1s

计时方式： 可以设置正计时和倒计时显示方式，

最小时间设置单位为分钟

电 源： 压力主机：220（1-15%）VAC～220（1+10%）VAC，50Hz， 2.0kW

压 力 站：380（1-15%）VAC～380（1+10%）VAC 5.0 kW

四、仪器配置

1、 嵌入式工控机 一套；

2、 U盘一个，PC机数据管理软件一套；

3、 微计算机控制系统 一套/路；

4、 电磁阀二个/路（用于补压和卸压）；（进口）

5、 维护用针阀 一个/路；

6、 压力变送器 一个/路；（丹麦，丹佛斯）

7、 稳压压力蓄能器 一个/路，内装预压胶囊；

8、 过滤器 一只；

9、 交流电源滤波器两只，稳压电源两块，防掉电寄存器 一片/路。