熔模铸造制壳用除湿机 返回列表页

熔模铸造制壳用除湿机 一种熔模铸造硅溶胶模壳干燥的新闻资讯：熔模铸造生产为得到高精度、高质量要求的熔模，除了要有好的压型(压制熔模的模具)、合适的制模材料(简称模料)和合理的制模工艺外，还必须要有科学的干燥工艺；硅溶胶熔模模壳制壳的过程，实质上是硅溶胶涂料的胶凝过程，然后凝胶从湿凝胶变成干凝胶，其干燥是一个关键的工艺过程。

杭州日业提供一种适用于型壳背层快速干燥的熔模精密铸造型壳干燥室除湿机，通过对钛精密铸造型壳采用不同温度、湿度进行干燥，对比型壳质量从中找出较佳的干燥工艺。结果表明：面层干燥时相对湿度应该控制在50%～70%之间，背层干燥时相对湿度应该控制在40%～60%之间，面层、背层干燥时温度应该控制在23℃±2℃。采用此干燥条件，干燥效果好，干燥速度较快，节省了工作时间，提高了工作效率。

据了解，精密铸造制壳工艺要求： 室温：5-10月份26±2℃, 11-4月份24±2℃，湿度：面层65%-80%RH，过渡层、背层45%-55%RH，风速3-4米/秒。 干燥的时间：面层为4～6小时，背层为8小时以上。由此可见，控制好制壳车间的温度、湿度是尤为重要的。目前，国内大部分精密铸造厂的制壳车间大都使用空调+除湿机+风机来完成对温度、湿度及风速的综合控制。

影响型壳干燥的主要因素有环境湿度、风速（空气流速）、环境温度和耐火材料的种类等。据实验测试，环境湿度对干燥速度的影响是非常大的。随着制壳车间环境相对湿度的上升，型壳的干燥速度降低，时间加长；当制壳车间湿度超过80％RH时，型壳的干燥时间将大大加长。为了缩短干燥时间，减少型壳的生产周期，通常采用旋转风对型壳干燥。风速增加，干燥时间某些缩短，一般采用的风速为6～8m/s。

提高环境温度，加快了水分的挥发，也缩短了型壳干燥时间，但环境温度会影响模组模料的热膨胀和热稳定性，从而影响铸件尺寸精度甚至变型。合适的干燥温度一般为22～25℃。与此同时，较为重要的还需要配置相应的日业RY-8240K精密铸造制壳用除湿机来将制壳车间环境的湿度严格控制在40%-60%RH左右是较为适宜的，这样才能有效提高型壳干燥速度，确保型壳的质量，这对于精密铸造厂来说无疑是至关重要的；

日业RY系列工业除湿机的种类型号很多，不同型号除湿机的价格及应用范围也会有所不同。除湿机利用冷冻干燥的原理，将潮湿空气吸入，通过蒸发器降到露点温度以下，使空气中的水份冷凝成水珠，再通过冷冻压缩机冷凝热升温后变成干燥的空气排出，以此达到干燥空气的目的。

日业提供一种能降低干燥室湿度，迅速提高干燥效率，从而实现快速干燥精密铸造型壳的除湿机，使用这种除湿干燥机可以大幅度缩短干燥时间，确保产品的一致性，准确性和质量。日业RY-8240K精密铸造制壳干燥用除湿机配置多重安全保护装置，并设有多项运行和故障显示功能，运行安全稳定。热交换器换热效率高，结构紧凑，因而运行震动小，噪音低，除湿量大，故障率低，使用寿命长。

熔模铸造制壳用除湿机 日业除湿机具有、自动化、智能化、环保、节能、除湿强劲、稳定可靠、的显著优势，是环境空气除湿、改善环境潮湿的专业设备，是目前国内外应用较为广泛的一种除湿方式。日业工业除湿机广泛用于电力（机房、配电房）、铸造（磨具、消失模）、喷涂、油漆、电子、仪器、仪表、鞋业、服装、造纸、烟草、制药、食品、水产品、皮革、木制品、特种玻璃、纺织、印刷、化工、档案管理、银行、博物馆、档案馆、家庭等等创造干爽环境、烘干产品。