管材检测试验仪器

管材检测试验仪器（塑料管材划线器）概述：

纵向回缩率是塑料管材产品性能优劣的一项重要指标。它反映了塑料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性能。它的测定对提高产品在使用过程中对气温的变化、日照以及其它热源影响的承受能力，以及提高产品的使用年限都有着重要的意义。但由于纵向回缩率测定方法的多样性，我们在检测当中往往由于操作不当、或不注意要领，从而影响了检测的准确度。

测定热塑性塑料管材纵向回缩率的试验方法有两种，一种是在液体中(方法A)，另一种是在空气中(方法B)。是将规定长度的试样，置于给定温度下的加热介质中保持一定的时间，测量加热前后试样标线间的距离.以相对原始长度的长度变化百分率来表示管材的纵向回缩率。

划线器就是在试样上划两条相距100mm的圆周标线，使其一标线距任一端至少10mm。产品符合国标GB/T 6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》试验规程。适用于直径小于等于400mm的试样，大于400mm的试样可做切片试验。

管材检测试验仪器技术参数：

1、划线距离：100mm（松动螺丝可随意调节）
2、划线笔：任意（可是铅笔、记号笔、油漆笔等）

产品试验方法：

1、把划线器放在合适的试验场所，调整地脚螺丝使划线器处于平衡位置不晃动。
2、截取试样使试样长度为200±20mm，再把试样放在划线器的四个转动轮中央。
3、把划线笔（可是铅笔、记号笔、油漆笔等）装在划线器上面的固定架上面，调整划线笔位置，使两笔处于同一形态，并调整划线笔笔尖位置，使两笔尖之间的距离为100mm（保证两标线间距为100mm）。
4、轻轻转动手轮，这时试样随转动轮转动，试样转动一圈之后，划线笔就在试样上面画出两条平行的圆周标线。如果标线不清楚，可适当调整划线笔的高度。然后就是再反方向转动手轮一圈回到开始的位置，这时才能保证调整后画出的标线与调整前重合。
5、取下试样参照国标GB/T 6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》中试验规方法A或B做回缩率试验。

试验结果处理：

纵向回缩率T=︳L0-L︳/ L0×100
说明：我们给每段试样划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距试样的任一端至少10mm。划好线之后我们应该再测量一次并以测量结果作为原始标距。把烘箱设定到要求的150℃，当烘箱达到规定温度后，我们放入准备好的试样。再测量一次并以测量结果作为原始标距。把烘箱设定到要求的150℃，当烘箱达到规定温度后，我们放入准备好的试样。这里需要注意的是当我们把试样放入后，烘箱应该在15min之内重新回升到设定的温度。因此我们不能过多的放入试样，应该在烘箱能够承受的范围之内，而且动作要稍微迅速一点，不至于烘箱内的温度过于降低。这里放置试样一共有两种方法：

第*种悬挂试样，把试验悬挂于烘箱内，此悬挂点应在距离标线的远端，且试样不得触及烘箱底和壁。第二种平放试样，则应该把试样放于垫有一层滑石粉的平板上面，再放入烘箱。这里我们把两组试样悬挂于烘箱内进行加热，另两组则平放于烘箱内进行加热。关闭烘箱，当烘箱温度回升到150℃时开始记时。这*据要求需要放置60分钟。60分钟后，我们将试样从烘箱中取出，把悬挂的两组试样一组平放于一光滑的木制台面上，一组则放于一光滑的花岗岩台面上。另外两组也同样分别放置，等待试样*冷却至（23±2）℃时，我们来测量标线间的z大或z小距离，这里我们应该进行多次测量，选择li使它相对于原始标距变化z大的那个值，然后进行计算。