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200P可调式减压阀 DP17斯派莎克减压阀 斯派莎克25P减压阀 DP27斯派莎克减压阀 SY42AX煤矿专用减压阀 Y13X内螺纹比例式减压阀 水用减压阀 Y43H不锈钢蒸汽减压阀 Y43H活塞式蒸汽减压阀 Y43H铸钢蒸汽减压阀 固定比例式减压阀 全铜比例式减压阀 Y44H波纹管减压阀 Y45H杠杆式蒸汽减压阀 Y416X稳压减压阀 大口径电动减压阀 电动减压阀 内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀 高灵敏度蒸汽减压阀 锻钢高压气体减压阀 高压锻钢气体减压阀 高压活塞式气体减压阀 高压气体减压阀 YK43F活塞式气体减压阀 不锈钢支管减压阀 蒸汽减压阀 气体减压阀 支管减压阀 减压稳压阀
产品简介
详细介绍
一、高压活塞式 气体减压阀简介:
YK43F-100C高压活塞式气体减压阀主要由主阀和导阀两大部件组成。适用于工作温度低于80℃的空气、液化气、氧气等气体管路上。使用时旋转调节螺杆,顶开导阀盘,介质由阀前导管通过导阀腔进入主阀上盖,促使介质压力推动活塞,使主阀盘开启,介质流向阀后,同时由阀后压力进入导阀直接传递并作用于膜片下方与膜片上方压力保持佳平衡状态,达到减压目的。气体减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
二、高压活塞式 气体减压阀原理:
YK43F-100C高压活塞式气体减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀;该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个*配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
三、高压活塞式 气体减压阀性能:
(1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关系。
(2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
四、高压活塞式 气体减压阀适用原则:
1、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2、通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。
3、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
4、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
5、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
6、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。
7、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
五、高压活塞式 气体减压阀技术参数:
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
六、高压活塞式 气体减压阀连接尺寸:
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
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