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A28H带手柄弹簧全启式安全阀 A37H双联弹簧式安全阀 A40Y带散热器弹簧全启式安全阀 A44Y带扳手弹簧全启封闭式安全阀 A46Y先导式安全阀 A47H带扳手弹簧微启式安全阀 A48SH高温高压安全阀 A48SH高温高压全启式安全阀 带扳手弹簧全启式安全阀 A49H主安全阀 A61Y弹簧微启式高压安全阀 液化气安全阀 AH42F液化石油气安全阀 AHN42F平行式安全回流阀 ANA42F内装式安全阀 AQ空压机专用安全阀 AY42H安全溢流阀 GA42H单杠杆安全阀 GA44H双杠杆安全阀 GA49H脉冲式安全阀 GYA液压安全阀 真空负压安全阀 安全阀 TFAF4QH-10C风机安全阀 WA42Y波纹管背压平衡全启式安全阀 A41Y弹簧微启封闭式高压安全阀 A42Y弹簧全启式封闭式安全阀 衬氟安全阀 不锈钢安全阀
产品简介
详细介绍
一、产品简介：
A44Y带扳手弹簧全启封闭式安全阀采用封闭式阀盖和阀帽设计，安全阀开启排放时，介质不会向外界泄漏，而全部通过排泄管排掉，又可防止灰尘等杂质进入阀内，带提升扳手可定期检验安全阀的灵活性和密封性能。A44Y带扳手弹簧全启封闭式安全阀适用于工作温度≤300℃的蒸汽、空气、石油等介质的设备或管道上。
二、产品特点：
1、全启式结构，排量大
2、阀瓣处设有反冲盘部件
3、全封闭结构，有效防止介质外漏
4、整定压力偏差小，可达±3%
5、启闭压差≤15%
6、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
7、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
三、主要零部件材料:
| NO | 零件名称 | 材料 |
| 1 | 阀体 | WCB |
| 2 | 阀座 | ZG2Cr13 |
| 3 | 调节圈 | ZG2Cr13 |
| 4 | 阀瓣 | 2Cr13 |
| 5 | 导向套 | 2Cr13 |
| 6 | 阀盖 | ZG230-450 |
| 7 | 弹簧 | 50CrVA |
| 8 | 阀杆 | 2Cr13 |
| 9 | 扳手 | ZG200-400 |
| 10 | 调整螺杆 | 45 |
| 11 | 保护罩 | ZG200-400 |
| 密封面材料 | "H"堆焊D507,"Y"堆焊Co基硬质合金 |
四、连接尺寸：
| 型号 | 公称通径 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-ød | DN'''' | D1 | K1 | g3 | g2 | b1 | f'''' | f1'''' | Z1-ød1 | L | L1 | ≈H |
| A48Y-16C A44Y-16C A44Y-16P A44Y-16R | 20 | 15 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 110 | 95 | 411 | ||||
| 25 | 16 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 110 | 95 | 411 | |||||
| 32 | 20 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 115 | 100 | 411 | |||||
| 40 | 25 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 120 | 110 | 472 | |||||
| 50 | 32 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 532 | |||||
| 65 | 40 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 160 | 140 | 556 | |||||
| 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 170 | 135 | 561 | |||||
| 100 | 65 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 195 | 175 | 667 | |||||
| 125 | 80 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 150 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 210 | 190 | 857 | |||||
| 150 | 100 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 175 | 310 | 270 | 240 | 26 | 3 | 8-23 | 255 | 230 | 915 | |||||
| 200 | 125 | 340 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-26 | 300 | 260 | 1073 | |||||
| 250 | 150 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-26 | 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-26 | 350 | 320 | 1307 | |||||
| 300 | 220 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-26 | 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 370 | 350 | 1233 | |||||
| 350 | 250 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-26 | 500 | 715 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 500 | 450 | 1711 | |||||
| 400 | 280 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 500 | 715 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 500 | 450 | 1780 |
五、安装说明：
（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3) 切断阀安装前，应先*清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
订货须知：
1、订货前请认真了解本产品，清楚标明规格、型号、材质、压力、数量。
2、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的三科阀门专家为您审核把关。
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