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献县鼎盛路达实验仪器设备厂

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TLD-141液压脱模器价格该设备是生产的主要由主要由横梁 ,立柱, 托盘, 外壳, 底座,液压泵, 送油阀, 回油阀 ,油箱, 滤油器及油管和接头组成。适用于直经为φ50mm,φ100mm,φ101.6mm,φ150mm,φ152mm,高度为230mm以内的各种试模筒,可电动手动两用。
一,技术参数：
1,脱模器丝杠上升速度：70mm/min
2,脱模器丝杠下降速度：70mm/min
3,脱模器丝杠zui大移动距离：240mm
4,脱模器丝杠zui大上升极限距离：270mm
5,脱模器丝杠zui大下降极限距离：30mm
6,脱模器丝杠zui大脱模力：150kn
二,使用方法：
1,接好电源,测试电机的正反转,低速为上升, 高速为下降。使用电动脱模时,将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时,将胶木球手柄推入（见附图）。
2,根据脱模试筒的大小,将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器顶板上,φ150mm,φ152mm两种试模筒脱模时,仪器顶板即为脱模板。
3,将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端,压下“上升”按钮,此时丝杆慢速上升,当试筒上沿接近仪器顶板时,此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔,如有偏差应停机找正,以保证顺利脱模,试件不被挤坏,同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置,以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升, 试件即可顺利脱出。
4,脱模完成后压下“下降”按钮,电机反转,丝杆即快速下降。
5,由于脱模丝杆上升,下降没有自动限位装置,因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸,丝杆只能在允许范围内下降,不可违反,否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时,应调整顶板位置使之符合要求（调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直）。
6,电气安全接地。
三,使用注意事项：
1,严禁不加油,使油泵空转
2,使用前必须排尽系统内空气,才能使用
3,使用时应观察压力表示值,严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀
4,出厂安全阀以调好,勿动
5,使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书
YDT-20型液压电动脱模器本机采用液压驱动运行,运行过程平稳,安全可靠,上升速度控制范围大（0－100mm）,下降速度快。与机械式脱模器比有功率大,效率高,噪音低,使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。是实验室更新换代的产品。
四,液压电动脱模器技术参数：
1,zui大载荷：250KN-300KN
2,测力表量程：0－38.2MPa
3,上升速度：无级调速（0－100mm/min）
4,油液zui大工作压力：38.2MPa
5,活塞直径：￠100mm
6,活塞行程：250mm
7,电机规格：AC380V 750W 1400r/min
8,净重:约230Kg
9,外形尺寸：940*820*1300mm(长*宽*高)
五,液压电动脱模器使用方法：
1,使用前首先向油箱加注9L液压油,检查各油管接头和紧固件是否松动,若有松动拧紧即可,以防漏油影响使用。检查电器部分接地和熔丝是否有效。
2,操作程序脱模方法：开始时,将左侧回油阀旋至打开位置,右侧送油阀旋至快速位置,然后按启动按钮接通电源,油泵开始工作,顺时针旋紧回油阀,再慢慢打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有则停机检查,排除。如无异常现象应使活塞上升到极限回油,以排尽液压系统内的空气,观察左侧油缸上的回油管无气泡就可以正常使用。
3,脱模时应注意模桶的定位是否准确,它是仪器的安全运行和脱模顺利的关键,由于各种击实试模尺寸和结构不同,本机采用3种不同的试模定位方法,并配备相应附件,使用方便可靠。
（1） 抗渗试模,击实试模和马歇尔击实试模可用￠160mm的垫铁直接脱出(试模桶有法兰的一端向上)
（2） 压入试模时,口小的一面朝上直接用同样的垫铁压入即可 脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模。把带有试件的试模放在托盘上（注意定位是否准确）,关闭回油阀,打开送油阀,使活塞快速上升,当接近试件时再缓慢上升,以防试件快速脱出而破碎,试件脱出后应及时关闭送油阀,打开回油阀,使活塞停止上升靠自重下降到zui低点,下降到一定高度时,关闭回油阀也可以控制下降高度。
（3）切分时把刮刀的平面放在上梁的下面,刀刃部分朝向混凝土试块向上顶起即可切开。切分的时候柱塞上升的速度慢些,以免把试件液压脱模器价格