西门子在线气体分析仪ULTRAMAT 23

西门子在线气体分析仪ULTRAMAT 23

7MB2337-0NH00-3PH1

SO2 0—500ppm至0—2500ppm      
  CH4 0—500ppm至0—20% 
  NOX 0—250ppm至0—500ppm       
  O2   0— 5 %至0—25% 
  CO 0—1000ppm至0—100%         
  CO2 0—1000ppm至0—100% 
  单组分和双组分分析仪 
  CO ：0~150mg/m3 
  NO ：0~250mg/m3 
  SO2 ：0~400mg/m3 
  三组分分析仪 
  CO ：0~150mg/m3 
  NO ：0~250mg/m3 
  SO2 ：0~400mg/m3 
  可连续测量SO2、NOX、CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C3H8、TCH、等气体浓度。 
例如： CO、CO2、 NO、 SO2、CH4、R22（氟里昂 CHCIF2）以及采用电化学氧气测量单元测量 O2。
 ULTRAMAT 23（基本类型）可： • 测量一种红外气体组分带（或不带）氧气测量 • 测量二种红外气体组分带（或不带）氧气测量 •
测量三种红外气体组分带（或不带）氧气测量
配置有两个IR组分且不带泵的 ULTRAMAT  23 气体分析仪（带或不带有氧气测量）可配两个独立 的气路。这样，它就可以同时测量两个采样点，
这 种测量方法可用来例如：测量NOx 转化炉转化前 后的 NOx含量。
ULTRAMAT 23 气体分析仪可应用于烟气排放监 测系统以及过程与安全监测。
  内部气路，气体流程图和基本布局
基本设计 •  气体入口/出口
-  外径6 mm的管
-  外径1/4〞的管
•  内部气路：           
 -  Viton管
•  流量计
•  压力开关
 硬件要求：PC/笔记本电脑；至少具有8 MB RAM的 486DX— 66，至少有10 MB空余空间的硬盘；闲置的 COM端口：RS232或者RS485，
大传输距离可达500 m，使用中继器可获得更远的传输距离。
软件要求：Windows 95/98 或者 NT (4.0版 或者更高 级的版本)。
启动的准备：
检查泄漏性， 用一个 U型管压力计便可以的方法测量出压力。 按下述方法来检查样气路的泄漏性：
• 在样气路中施加大约 0.1bar的压力
• 等候大约 1分钟，直到流入气体的温度达到稳定为止
• 记下压力

原理：所有的电磁流量计都是基于法拉第电磁感应定律设计：
UM=B.V.D.K测量电压产生于各流体的流向正交的电磁场。由两个电极
获得测量电压
B=磁通过密度，穿过流体介质并正交于流体流向
V=介质流速
D=测量管道内径
K=比例系数或传感器常数
电磁流量计的功能各测量原理
电磁流量计通常由一个内表面不导电的测量管、串联连接且沿管道
径向安装的电磁线圈以及至少两个电极组成。电极插入管壁并与被
测介质相接触。电流通过的磁场线圈产生的一个脉冲电磁场，其磁
通密度B垂直于管道轴线
诊断： 明确的文字标识和故障记录座断功能是仪表的基本功能
故障分类：功能；报警；持久性和重大错误，变送器自检：线圈和
电极测试过载
空管：半满管；低导电率；电极污垢
校验-步骤
SITRANS F M MAGFLO流量计的校验过和包括下列几个测试步骤
变送器测试  
流量计和电缆绝缘测试
传感器磁性测试。
• 继续等候 15分钟，之后再次记下压力。 如果在 15分钟内，压力的变化量不大于 1hPa(1 mbar)， 则可说明样气路具有足够的防泄漏性。
气处理，气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器、所有的 控制器、记录仪或指示器（如果连接）都应该为它们的 运行做好了准备。 
 启动
接通电源：当把分析仪设定到所需的电压并且在所有的连接都已经 完成时，你便可将分析仪与电源相连。接通分析仪的电 源并让其预热
自标定 概述 ：当分析仪开始时，它便会使用所连接的介质来进行标 定。这个“自标定”会标定 IR通道的零点和灵敏度。
如果有一个 O2传感器，则它的灵敏度也会同时被标 定。
注：如果分析仪中没有 O2传感器，则可用氮气来进行自标 定。如果分析仪中装有 O2传感器，则只能用空气来进 行自标定。
根据分析仪的配置（气连接）来对所提供的 介质进行选择，并且这些所供介质是不能用软件来进行 参数化的。
  在操作过程中，你可按下 CAL键来手动触发一个自标 定。ULTRAMAT 23 分析仪也可以进行一个自标定循 环，
例如：自标定循环定期进行（循环时间可调）
持续时间：自标定的持续时间取决于各种因素。它大约需 3分钟并 由以下几部分构成：
 • 吹扫时间设定值的两倍
• 内部电子器件调节的持续时间（相当于时间常数“T90 以内”的 2倍半时间；见 5.9.3节）。
如果使用了一个 O2传感器，则电子调节时间至少需要 60秒
循环时间：可以将自标定的循环时间（二次自动被触发标定之间的 时间）设定在 0∼24h之间。
如果你将“0”作为它的设 定值，则自标定循环会终止。
注意：然而，处于预热模式中的分析仪，它的自标定会被执行 两次，它们开始的时间大约在分析仪启动后的第 5 分钟 和第 30 分钟。
为了补偿环境温度的变化，你应选将循环时间选择在 3∼12h之间。
标定 ：使用标定气在分析仪装好之后，你可用标定气来对分析仪进行标定 （见 5.8节）。
标定应该使用一种含有足够浓度被测组 分的气体（在 N2或者合成空气中样气的满量程值的 70%和 100%之间）来进行。
进行一个标定
 小心 确保气体流量在 1.2∼2.0L/min之间。 在开始测量之前，分析仪至少要运行 30分钟，
因为只 有在这段时间之后，分析部分的充分稳定才可以得到保 证（99%值）。
温度影响的补偿：温度影响的补偿被存储在 ULTRAMAT 23的 EEPROM 中， 只能在工厂中进行对温度补偿的修改。
噪声抑制 ：任何可能会产生的噪音都可以通过调整各种时间常数来 抑制（见 5.9节）。
根据环境情况的差异，每隔半年到一年就应对分析仪进 行重新标定。

  7MB2337-0MJ10-3AD1  

西门子 气体分析仪 7MB2337-0MK00-3AD1 
西门子 气体分析仪 7MB2337-0MK10-3AD1
西门子 气体分析仪 7MB2337-0ML00-3AD1  
西门子 气体分析仪 7MB2337-0ML10-3AD1
西门子 气体分析仪 7MB2337-0MM00-3AD1  
西门子 气体分析仪 7MB2337-0MM10-3AD1  
西门子 气体分析仪 7MB2337-0MN00-3AD1 
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西门子 气体分析仪 7MB2337-0MQ00-3AD1  
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