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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 综合 |
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该机主要用于压制薄板等材料的标准试样，由主机、液压缸、液压源和相应工装模具组成，主机受力框架采用整体钢板加工而成，刚性好，结构简单，操作方便。液压源采用三相电机驱动高压油泵，安全阀限制高压力，由手动换向阀实现油路换向，即活塞杆的向下压剪运动和向上复位移动等动作，当手动换向阀在常态即不操作时阀芯处于中间位置，活塞停止移动。液压油的压力由耐震压力表指示。如更换模具或其他附具，还
产品简介
详细介绍
一、产品简介
该机主要用于压制薄板等材料的标准试样，由主机、液压缸、液压源和相应工装模具组成，主机受力框架采用整体钢板加工而成，刚性好，结构简单，操作方便。液压源采用三相电机驱动高压油泵，安全阀限制高压力，由手动换向阀实现油路换向，即活塞杆的向下压剪运动和向上复位移动等动作，当手动换向阀在常态即不操作时阀芯处于中间位置，活塞停止移动。液压油的压力由耐震压力表指示。如更换模具或其他附具，还可作为一般压力机使用，拓展更多的使用功能。
二、特点：
1、JKMZ-10能够满足GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》及GB/T16865-2013《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》中规定的制样要求，设备能够根据模具将试样一次压制成型自动停止，试样落在下平台上，试样表面平整无划痕，周边无毛刺；
2、试样模具有足够好的强韧性，压制过程中能承受300KN的压力而不损坏，模具采用优质合金材料，不易磨损，使用寿命高；
3、试样模具能方便更换，每次更新时间小于10分钟，随机附带模具一套（附带加工图纸）；
4、设备能够由一人独立操作完成，操作过程一键完成，一次制样时间小于1分钟；
5、设备所用所有备件都易于购买，能够在24小时内提供上门维修的售后服务；
三、技术参数
1.大压力负荷：300KN（20MPa时）
2.有效压缩空间：260mm
3.加工试样厚度（根据用户要求）：0.1-3.0mm
4.试样规格：根据用户要求标准定做模具
5.活塞直径：ф140mm
6.活塞大行程：100mm；
7.电源：380V 1.5KW
1）安全
操作安全保护：本机在设计上采用安全操作模式，确保操作人员的人身安全；
系统安全保护:液压系统设有安全阀进行压力保护,电器系统有安全限位保护,以防模具被损坏;
2）方便
送样——按“剪切”——落料结束——按“松开”——手动取样；
3）设备应可靠接地；
四、操作规程：
1、根据需要，选择合适尺寸的模具。
2、把选好的模具放在工作台与上横梁之间，先用螺栓把模具与上横梁固定好，再用压板将模具的下座锁定在工作台上。
3、接上交流380V电源，打开设备后盖门检查油泵电机是否按顺时针方向转动（必须是顺时针方向转动）。
4、接好电源后，看模具上料处间隙是否能够放进料去，如不能放进料，按住“松开”按钮，让模具向下运动直到能放进料为止。
5、放好料后，按住“剪切”按钮直到四立柱上限位顶到上横梁时松手（此过程中，能听到料被剪断的声音，听到该声音即可松开“剪切”按钮）。
6、按“松开”按钮直到料能取出为止。
