全自动玻璃器皿清洗机FL370

全自动玻璃器皿清洗机FL370性能特点：

1、7.1寸LCD液晶触摸显示屏，RS232数据输出显示各种程序、运行阶段、温度以及机器故障。

2、RS232接口可以下载程序，方便工程师故障诊断和用户编程；可以连接打印机，打印清洗过程。

3、一键式操作，简单方便；8个自定义程序，8个可更改存储程序组。

4、标配两个蠕动泵，控制清洗剂加入量，并可根据用户需求调整（标配两个泵，可加至4个）（蠕动泵加剂能力360ML/MIN）

5、配有瑞士huba液位控制传感器，防止清洗舱中水和清洗剂缺失。

6、标配三个PT100温度传感器分别提供水加热、干燥、舱温显示。

7、自动故障诊断程序，蜂鸣器自动报警，仪器故障时屏幕会显示故障信息，提示发现问题位置并方便工程师提供维护；仪器还提示警示信息，提示用户及时处理。

8、提供符合国际标准EN ISO 15883-1/2规定的93℃热消毒。

9、可连接冷水、热水或去离子水三种水源，设备为双路进水，连接的冷水、热水或去离子水，根据程序设计从不同的水源进水，加快清洗速度，节约能源。

10、外部采用304拉丝板不锈钢材质，美观大方，防磨耐腐蚀，舱体采用AISI 316L不锈钢外部焊接制造，舱体圆角和斜坡底座设计，*避免污垢残留、及细菌生成。

11、标配三层不锈钢过滤网，有效截留污物，延长泵寿命。

12、双层绝缘门能够减少热损失和电的消耗，低噪音设计，噪音维持在50DB以下。

13、标配HEPA过滤器，清洁干燥空气。

14、独有的ESL电路控制技术，设备运行阶段禁止开门，需暂停当前运行程序或停止程序，方可打开舱门。

15、触摸屏操作，可选配USB端口，可插入U盘实时记录清洗过程中的各项控制参数，并可导出文本格式到电脑中，方便实验室对清洗过程的记录。

16、前置开门加药箱设计，方便用户更换。

17、PC远程连接控制技术，远程修改清洗参数，实现实验室危险品的清洗隔离。

18、安全门触控系统，灵敏感应，检测障碍，自动停止关门动作。

19、高温防护功能，40℃以上高温保护启动，自动门锁定，保障操作者安全。

20、自动开关门，齿轮连接，进口行程传感器，保证设备性能更稳定。

21、全透明玻璃视窗，清洗过程一目了然。

*根据各种行业、玻璃器皿种类、各种物理化学残留等提供专业的清洗服务方案，具体详询销售人员或技术支持部门。

全自动玻璃器皿清洗机FL370技术参数：

外部尺寸：1156X921X1853  清洗舱容积：372L

清洗舱尺寸：650X650X1057  清洗空间：300L

电源：380V/50HZ       额定总功率：11KW

最大噪音：65DB            工作环境：+5℃---40℃

循环泵功率：1.5kw       循环泵流量：900L/MIN

水加热功率：9kw       干燥风机功率：1.3 KW

干燥加热功率：3.6KW    蠕动泵加剂量：360ML/MIN

产品优势：

HPS清洁系统

    上下喷淋臂360⁰无阴影喷淋技术，带旋转速度感应功能，使更多更均匀的清洗溶剂流经清洗物件的表面，并有更强的冲洗作用力，获得更好的冲洗效果。

     *的H＆D热干燥技术，采用台湾与鑫风机，大大提高清洗干燥效率，清洗实验无需等待。 

Windows人机触控系统

采用PLC（微电脑可编程控制器CPU）控制技术，4.3英寸彩色触摸显示屏。高度人性化，即可直接在触控屏上设定各类运行参数，极大地满足不同使用者对清洗的要求。

循环泵

循环泵采用国际知名品牌瑞典Perfecta卫生级泵，循环量大，动力强，冲洗效果好，质量稳定可靠。

巧夺天工的设计

外部材质，304不锈钢；内舱舱体、内门开模，为316L不锈钢，边角做钝化处理，无焊接点、无缝隙、无拼接点，避免漏水、杂质沉淀及细菌的滋生。

内舱两侧隔层中各配一个蒸汽冷凝器，且两侧版面为316L不锈钢材质，避免水箱加热产生的饱和水蒸气外排污染室内空气，并回流到排水管道。

舱门为ESL电控自动电子安全门锁功能（开门停机），开门时需要暂停或退出程序，防止误开门操作，避免造成蒸汽伤害。

科学的排水设计，保证舱室洁净*，避免二次污染。

恒压切向喷淋技术

    切向喷淋技术（玻璃器皿）：清洗溶剂在一定的压力下以线状切向飞射冲洗物件内壁，对器皿内部残留物进行浸润、剥离，可获得很好的冲洗效果。

    针对锥形瓶、广口瓶清洗，采用新型圆形支架，保证清洗效果，且360⁰*。