自动过滤器反冲洗控制器使用说明书

FILTRON 1-10 AC

FILTRON 1-10 DC

一，功能简介

这是本公司采用先进的嵌入式智能控制技术，专为自动过滤器开发的反冲洗控制器。

   具有以下功能：

1， 具有一站至十站的电磁阀控制能力。

2， 交直流电磁阀通用（可通过开关选择）。

使用交流（AC）220V电源供电时，可适应交流24V或直流24V两种电池阀。

使用直流（DC）24V蓄电池供电时，只能适应直流24V电池阀。24V蓄电池 需要用户自配。

警告：选择开关拨到直流（DC）方向时，绝对禁止使用交流电磁阀，否则会造成电磁阀无法工作或烧毁电磁阀和电源。

3， 自动智能识别接入的反冲洗电磁阀数量。

本系统无需人工设置阀站的数量，也无需如国外产品那样选择交直流输出模块并设定模块奇偶数。反冲洗电磁阀需由左至右紧挨着连续顺序接入。除非经特别设置，系统只识别由左向右的连续部分。

4， 如果某一站输出损坏，可通过设置，跳过损坏的阀站继续往下连续执行反冲洗。

5， 反冲洗序列有4种触发方式：

①周期定时触发 ②内嵌压差传感器触发 ③外部压差传感器开关触点触发（此时需把内嵌压差触发设定值设为00，且内嵌压差触发无效）④手动触发。

除手动外，压差触发（内或外）和周期触发的先后由条件决定，谁条件先到达谁先触发。

6， 更好的人机交互功能。

在站间延时、周期等待、反冲洗的时候，剩余时间均可由液晶屏上的倒计时时钟动态显示。

各阀站的工作状态也可由指示灯和液晶屏动态显示。

7， 多种参数可设置：反冲洗时间，压差触发阈值、循环周期、压差触发循环的限制次数、反冲洗阀站选择、主阀、站间延时、压差延时、报警输出、传感器零点校正等参数均可设置，设置参数可断电保存

8， 安全方面：具有防过流，防过压、防感应雷击功能，以及多种报警功能：如 压差触发次数超限报警、低电压报警、低水压报警。

9， 预留一继电器常开和常闭输出。

10，其它：玻管熔丝状态显示，断时亮红灯。无键操作自动关背光灯（平常可用+或-键开背光）。

11，液晶屏上字符中英文对照：

1）状态和数值反馈值显示

  DP ACTUAL------------内嵌压差传感器实际压差值

  DWELL----------反冲洗阀站之间延迟┈（Sec---秒，Min---分钟）

  PRE DWELL----------主阀开启后延迟┈（Sec---秒，Min---分钟）

  FLUSHING----------------正在进行反冲洗中┈

 ACCUMULATIONS-----反冲洗触发次数累积值，与ACCUMULATIONS 同时显示的字母DP、

TIME、和MANUALA，分别表示压差触发、周期时间触发和手动触发的累积次数，可用”+”或”-”按键予以清零。

  2）设定显示

  FLUSH TIME--------------反冲洗时间设定

  DP SET--------------------内嵌式压差传感器的压差触发点设定

FLUSH CYCLE---------反冲洗循环周期的间隔时间设定（Min---分钟，Hrs---小时）

  Δ M Valve--------------（Main Valve）主阀选择及主阀延迟时 间设定（Sec---秒，Min---分钟）

  Δ D-Time---（Dwell Time）反冲洗阀站之间延迟时间设定（Sec---秒）

  Δ DP Delay-----各阀动作后延迟检测压差的时间设定（秒），避免阀动作时压差不稳定。

  Δ Loop----（Loop limit）压差触发循环次数限制设定，范围1～10，避免无限循环。

Δ Alarm-----把输出做报警输出设定。当需要外接报警设备时选择“Yes”,报警外部设

     备的电压应与电磁阀相同（如交流24V或直流24V），如不相  同，要用1个与当前电磁阀相同电源电压的继电器转接。

Δ Calib--------（Calibration）内嵌压差传感器零点校准。

Δ D-Valve------（Delay Valve）延迟阀及其延迟时间设定（Sec---秒，Min---分）暂不开放

Δ Out Num-------( Output the number of valve)查看自动检测到的输出反冲洗阀站的数量

BAR / PSI------压差单位选择

F  SELECt-----------反冲洗阀站选择，ON为选中，OFF为不选。反冲洗循环时，系统会自动跳过不选择的阀站，继续往下执行。

二，界面介绍

使用“ENTER”键切换，当对应数字或字符闪动时，就可以用“+”或“-”键进行修改，修改后的值会自动保存到存储区，断电不会丢失。面板上的按键分布如下图

A组参数设定：直接用“ENTER”键切换

1， 反冲洗时间设定：(显示符号FLUSH TIME )

按下“ENTER”键，当“FLUSHING TIME”下面的数字闪动时，就可以用“+”或“-”键进行修改。5-20秒每次增减1秒，20-55秒每次增减5秒，1-6分钟每次增减0.5分钟。

2，内嵌传感器压差触发设定点：（显示符号DP SET）

    用“ENTER”键按到DP SET下面数字闪动时再用“+”或“-”键进行修改。

当使用内嵌压差传感器时，如果压差单位设为BAR（巴），范围0.1-6.8 BAR，

当压差单位设为PSI时，范围是1-99 PSI 。

当使用外接时压差传感器时，要把该项（DP SET）设为0，这时实际压差值显示“- -”。

当内嵌压差传感器值达到设定值时，屏幕显示符号，但不闪动。并触发反冲洗循环。

当内嵌或外接压差触发的连续反冲洗循环次数达到限制值时，一边进行最后一次反冲洗循环，一边发出声讯报警（蜂鸣器断续响，符号和LOOP字符闪动。这时如有设定报警输出，则同时输出报警开关触点信号）。当压差触发的最后一次反冲洗循环的最后一站结束后，停止压差触发，转入周期触发，声讯报警仍继续，直到压差恢复正常。

  3，冲洗周期设定：（ 显示符号FLUSH CYCLE ）

      用“ENTER”键按到FLUSH CYCLE 下面的数字闪动时再用“+”或“-”键进行修改，数字下的“Sec”表示秒，“Min”表示分钟。冲洗周期的设定为：

分钟--------1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，15，20，25，30，35，40，45，50，55

     小时-----1，2，3，4，5，6，7，8，12，18，24，48，72，96，120

     OFF------不进行冲洗。如果在反冲洗循环进行中设定为OFF，需等本次循环结束后进入OFF状态。

DP-------只由压差进行触发，不进行周期触发。如果在反冲洗循环中设定为DP，要等本次循环结束后才进入DP状态。

  4，累积：（显示符号ACCUMULATIONS  DP  TIME  MANU）

      用“ENTER”键按到FLUSH CYCLE 和 DP 、TIME、MANU 三个字符中一个闪动时，可以查看各触发的累积次数，可用“+”或“-”键进行清零。DP 、TIME、MANU分别代表压差触发，定时触发和手动触发的次数累积值。

  5，反冲洗阀站选择设定：

     用“ENTER”键按到“F--   SELECt ” 同时左下角“YES”或“NO”闪动时，用“+”或“-”选择是否选择设定反冲洗阀。如显示“NO”再按一下“ENTER”键就回到正常工作界面。如显示“YES”，再按一下“ENTER”键就确认，并进入1-10的阀站选择。这时中间大数码显示“Fxx”（xx为阀站序号），同时右下角闪动显示“ON”或“OFF”,同时按下“+”和“-”键，可选择“ON”或“OFF”。选择好后再按一下“ENTER”键进入正常工作界面。如果有设主阀或报警输出，对应阀站会自动设成“OFF”，此时无法用手动改成为“ON”。但取消主阀或报警输出后，如要把该阀站作为反冲洗阀，需手动把对应阀站由“OFF”设为“ON”。

B组参数设定：按下“ENTER”键2～3秒进入，再用“ENTER”键切换

5，主阀Main Valve的选择与主阀延迟时间设定：（显示符号Δ M Valve）

      进入B组参数设定后，用“ENTER”键按到左侧显示“ΔM Valve”，屏幕右下角闪动“YES”或“NO”,再用“+”或“-”键选择，然后再按下“ENTER”进行确认。如果是“YES”，左下角会闪动主阀延迟时间的数字，再用“+”或“-”键修改后再按“ENTER”键确认同时进入下一个参数设定。

      如果是“NO”直接进入下一个参数设定。当选择“YES”时，第10站阀被默认为主阀，这时反冲洗阀站选择的第10站自动变为“OFF”。

主阀延迟的时间设定为：

5，10，15，20，25，30，35，40，45，50，55 秒

1，1.5，2，2.5，3，3.5，4，4.5，5，5.5，6 分钟

6，阀站之间的停留时间Dwell Time设定（显示符号Δ D-Time）

      当用“ENTER”键按到屏幕左侧显示符号Δ D-Time，且对应数字闪动时，再用“+”或“-”键修改后再按“ENTER”键确认同时进入下一个参数设定。设定范围为：

      5，10，15，20，25，30，35，40，45，50，55，60 秒

7，压差延时设定：（显示符号Δ DP Delay）

为了确保读入的压差值正确和稳定，需插入压差延时。在延时期间进行传感器读数

      当用“ENTER”键按到屏幕左侧显示符号Δ DP Delay，且对应数字闪动时，再用“+”或“-”键修改后再按“ENTER”键确认同时进入下一个参数设定。设定范围为：

      0,  5，10，15，20，25，30，35，40，45，50，55，60秒

如果压差触发延时值DP Delay不为零，每次反冲洗循环最后一站结束后，会进行压差延时并读取压差值。头一次上电时如果实际压差就已超限，也会先进行压差延时后才触发反冲洗循环。在一次上电就进行的压差延时期间，各按键均无响应。

  如果延时值DP Delay设为零，系统只在循环到最后一站结束后的站间延时（DWELL）中读

取压差读数。因此，如果认为DP数值不够稳定正确，就需选择压差延时，并增大压差延时值（DP Delay）至读数正确稳定。

8，连续压差触发次数循环限制（显示符号“Δ LOOP” ）

     当用“ENTER”键按到屏幕左侧显示符号Δ LOOP，且对应数字闪动时，再用“+”或“-”键修改后再按“ENTER”键确认同时进入下一个参数设定。设定范围为：

     1，2，3，4，5，6，7，8，9，10 次。

     如有设定主阀，则主阀在连续压差触发循环次数未超过限制值时不关闭。 当压差触发次数达到设定值时一边进行最后一次反冲洗循环，一边触发声讯报警 （蜂鸣器断续响，符号和LOOP字符闪动）。当压差触发的最后一次反冲洗循环结束后，停止压差触发，转入周期触发，但声讯报警仍继续，直到压差恢复正常。如有选择报警输出，在声音报警同时，被设定为报警输出的站触点闭合。

9，报警输出选择：（显示符号ΔAlarm）

      当用“ENTER”键按到屏幕左侧显示符号Δ Alarm，且对应“YES”或“NO”闪动时 用“+” 或“-”键选择。当选择“YES”，如果有选择主阀和延迟阀，则第8站设为报警输出，如果有选择主阀，没选择延迟阀，第9站设为报警输出，如果主阀和延迟阀都不选择，第10站设为报警输出。

10，内嵌压差传感器零点校准：

内嵌压差电子传感器输出量会随时间和温度做微小缓慢漂移，为提高精度可以进行零点校准。零点校准需在无压差情况下进行（如拔掉进出水软管）。操作如下：

长按“ENTER”键，并切换按到屏幕左侧显示符号ΔCalib，且对应“YES”或“NO”闪动时,用“+”或“-”键选择。当选择校准,“YES”字符闪动时，需保证外接仪表上显示的实际压差为零，然后按下“ENTER”，液晶屏闪动显示“CALI”字符，再按下“+”键约0.5秒，待“哔”响一声后放开，“done”闪动并显示零点值，表示校准结束。结束后接上进出水管，如有选择校准，系统会在当前测量值中减去零点漂移值，如不选择校准则不减零点值。

       如液晶屏闪动显示“CALI”字符时不按“+”键而是继续按“ENTER”，表示选择校准，但只用原来的存储的零点值而不重新校准。测得的零点值，系统会保存，需要重新校准时，要重新按上述步骤进行。

11，延迟阀（Delay Valve）选择及延迟阀延迟时间设定：（显示符号ΔD-Valve）

 用“ENTER”键按到左侧显示“ΔD-Valve”，屏幕右下角闪动“YES”或“NO”,再用“+”或“-”键选择，然后再按下“ENTER”进行确认。如果是“YES”，左下角会闪动延迟阀延迟时间的数字，再用“+”或“-”键修改后再按“ENTER”键确认，同时进入下一个参数设定。

      如果是“NO”直接进入下一个参数设定。当选择“YES”时，如果没有设定主阀，第10站阀被设为延迟阀，如果有设定主阀，第9站被设置成延迟阀。

延迟阀延迟的时间设定为：

0，5，10，15，20，25，30，35，40，45，50，55，60秒

l 本机延迟阀功能为预留，当前不使用。

12，手动触发：

可通过按下M手动键手动触发，这时屏幕将出现手形图案

       再按一下M键可以终止手动触发。  

四，其他功能

1， 低水压报警及显示：

低压力报警信号由外部压力传感器（如电接点压力表等）给出。当管道压力太低时，外部压力传感器给出的触点信号（闭合）通过控制器的端子输入。当接收到压力低信号，系统关闭所有输出，闪动低水压符号       

本功能需配带有上下限电触点的压力表，并设好触发值，把常开触点接到下板标有“P”和“GND”的两个端子上。如低压力产生在反冲洗序列运行过程中，当低压力条件终止时，反冲洗系列重新开始，而不是在停止点继续原来过程。

2， 外部压差触发报警

当使用外部压差触发时，需外接带常开触点输出的压差传感器并设好触发值，把常开触点接到下板的标有“DP”的和“GND”的2个端子上，同时把内嵌压差触发设定值设为“00”，这时压差实际值显示“--”。 外部压差触发报警界面显示的信息与内嵌压差报警一样。

3， 电源低电压报警：

如交流电源整流后直流电压（或蓄电池供电电压）低于20V系统报警。闪动显示 图案，蜂鸣器报警，并关闭输出

五，注意事项：

1， 电磁阀接线端子由左边数起，每2个为一组，注意不要错开，否则阀无法正确识别和工作。

2，使用交流电磁阀时，虽然可不分极性，但由于交流阀内部都串接有一个二极管（交流电磁阀外接线用不同颜色表示，红色是接内部二极管正极）， 只利用了交流电的半个周波。为了充分利用交流电的2个半周波，提高电源带负载能力，如果有使用主阀， 建议接线时主阀的极性与其他各阀站的极性相反。

2， 交流/直流选择开关的拨动方向（ACßàDC）要严格与当前所用的电磁阀类型一致.

 特别注意：当开关拨到“直流”时不允许接交流阀，否则，当与交流阀内部二极管极性与电源相相同时，可能烧毁电磁阀或电源。当交流电磁阀内部二极管极性与电源相相反时，交流电磁阀无法工作。

3， 本系统交流工作电压220V，如接到交流380V会烧毁电源。蓄电池工作电压为24V。

4， 当玻管保险丝断开时，下面电源板的右下角一个红灯会亮，提示更换保险丝管。

5， 当需要扩展的继电器输出来控制水泵时，需由用户提出控制要求并另外定制。

6， 如有把阀站设定为报警输出，输出阀站的接线端子所接负载应与当前所用电磁阀电压一样（AC24V或DC24V），不允许直接接AC220V或AC380电压高压负载。如果需要带动高压负载，需经过一个线圈电压与当前所用电磁阀一样的继电器转接，否则会烧毁电源和电路板。