蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。

蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。

1. 开电源线检查所有管路是否接好（油管，冷凝水管，真空管）

2. 打开控制箱电源，开启真空泵开关，关闭所有进气阀门，观察真空度是否降到正常值(空载10-100Pa左右）

3. 将物料倒入进料罐，盖上盖子

4. 等油浴温度升到设定值，开启外循环

5. 等冷凝温度升到设定值，开启外循环

6. 开启控制箱的调速旋钮，启动刮板

7. 打开进料罐底部旋塞阀，缓慢进料

备注：如果实验过程中需要取料，需将收集瓶的上门阀门关闭，打开此收集瓶的放气阀，既可取下此收集瓶，收集完后，装好收集瓶，关上收集瓶的放气阀，在打开收集瓶上端的阀门既可