分光测色仪对纸张色差仪的控制应用

    造纸工业中的纸张颜色以及表面色差的测量非常重要，色差是造纸企业产品质量的重要指标之一。因为一旦造成产品的色差，不仅会影响到产品的质量和企业的声誉，而且造成产品的浪费。
    在实际生产中，目测评定是zui为常见的辨别方法，简单方便，能够对比较明显的色差纸并进行预防控制。正确的观察方法是：
    (1) 光源的照明与纸样表面成450，观察方向垂直于纸样品的表面，表示45／0，观察距离30.40厘米(见图1)光源 

 
图一 光源照明与纸样品表面成45度 

(2) 光源的照明垂直于纸样品的表面，观察方向与样品表面成45度，表示0／45(见图2)   

 
图2光源的照明垂直于纸样品表面

    但由于目测评除环境、光源必须符合要求外，还要求评定人视力辨色经验达到要求，而仅凭人的视觉进行会受到主观因素和环境因素的影响，因此，容易使生产厂家与客户之间产生异议和争端。而仪器的测量能够客观评定和量化颜色的深浅与色差的大小，因而是当今世界上比较流行的方法。

纸张分光测色仪

    为了更准确地对纸张进行色差跟踪测定，并适应市场上的需要，我们采用彩谱分光测色仪来进行检测。而对于颜色与色差的分析，主要以ISO／A02、AATCC灰卡为标准，其灰卡色度规定如下：
    纸片应是中性灰颜色，并应使用含有镜面反射的分光测色仪测定，色度数据以CIEl964补充标准色度系统(100视场)和D65光源计算。AATCC灰色卡也是以CIELAB色差式测得，现将ISO／A02灰卡各级色差对比列示下表：    仪器我们选择选择了CS-650分光测色仪，并选择与之相符的CIEL*a*b*(ClELAB)色差计算公式。将纸样置于CS-650分光测色仪上，采用CIELAB色差公式，仪器自动用以上色差式测试。
 
    在纸张生产的现场中，虽然通过目视可以直观地对颜色进行评定，但是由于易受测试人员的主观因素和环境的影响，误差较大，而使用分光测色仪对纸张进行检测，不仅可使色差值控制在目视范围内，而且还可进行色牢度级别的评定、白度的测量、样品色泽的确定等，从而对纸张的色差起到预防和控制的作用。