产品推荐:气相|液相|光谱|质谱|电化学|元素分析|水分测定仪|样品前处理|试验机|培养箱


化工仪器网>技术中心>解决方案>正文

欢迎联系我

有什么可以帮您? 在线咨询

挤出造粒对塑料半制品粒料有哪些要求

来源:艾麦思(上海)仪器科技有限公司   2015年11月26日 17:05  

挤出造粒对塑料半制品粒料有哪些要求

 

    单螺杆挤压机常采用先经塑化后的粒料来成型硬管,因此硬管制品的好坏在很大程度上决定予半制品粒料塑化程度及均匀性。粒料的塑化工艺路线一般有两种:一种是将捏和均匀的粉料在挤压机中塑化后,在机头上放出圆条料的同时,由旋转刀切成圆片状粒料;另一种是将捏和料经密炼及滚压机上塑化后,拉制成一定厚度、一定宽度的料片,卷成卷子,再切粒而成方形粒料。现简述如下:

    挤出造粒的优点是密封连续化,设备投资小.劳动强度低,噪声小,因此是目前造粒工艺的发展趋势。特别双螺杆造粒挤压机,由于它混炼程度好、塑化均匀,已受到普遍的重视,但生产中必须注意以下几点。

    (1)原料必须有足够的细度,以保证在捏和机中的混和均匀,否则在挤压造粒过程中,粒子会出现三盐基性硫酸铅的白点、炭黑点、及填充料结块点等而影响质量。

    (2)树脂必须选用疏松型(即棉花球型)树脂,以免影响造粒挤压机的连续迸料。

    (3)挤压机机身温度必须控制在低于170,以免粒料外面已变色,而内部有微孔。这样的粒料在管道生产中出料不稳定,并容易分解。

    (4)造粒过程中必需经常调换过滤网,以免垃圾混入,或由于网被打穿而破坏正常操作。2.密炼滚压塑化造粒

    密炼塑化及滚筒塑化的温度不宜太高,密炼塑化的料温不超过175-180,滚筒塑化的间距不超过3毫米。低温多翻的工艺是比较台理的,同时,每一批粒料都要求塑化程度均匀理想。现分述如下:

    (1)原料在混和过程中必须混合均匀,否则在挤出过程中,三盐基性硫酸铅及硬脂酸钡容易析出,并且粒料的稳定性较差,容易分解。

    (2)在密炼塑化过程中,料温过高,则挤出过程中管子容易发毛、起泡。

    (3)不用密炼机,而用二道滚压塑化生产粒料时,要注意塑化温度不宜过低,否则管子容易发脆,而使扁平试验不能符合质量要求。

    (4)塑化温度过高,在挤出过程中,压力就较大,主电动机电流就会升高。

免责声明

  • 凡本网注明“来源:化工仪器网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:化工仪器网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其他来源(非化工仪器网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
企业未开通此功能
详询客服 : 0571-87858618