控制系统中的通讯结构，一般是由众多带通讯功能的控制模块或仪表以及一台主控上位机构成，对于大型的控制系统，联网通讯功能*而且举足轻重。目前普遍的工业通讯是基于RS485的通讯，它所带的模块通讯个数有限，而且当个数较多时，系统与上位机的通讯延时较长，系统反应慢，导致用户体验差。这种情况下HD-M-DY4000 系列通讯管理模块应运而生，不但能扩展控制模块的数量，且提高通讯效率，系统反应更迅速，对数据管理实现备份与恢复，且实现了冗余管理。

    在传统的两级通讯结构基础上添加HD-M-DY4000 系列通讯管理模块，上位机直接控制对象由原来底层控制模块变成了通讯管理模块，然后由通讯管理模块再来控制控制模块。这一新的三级通讯结构，使得数据的传输效率更高，系统的通讯效率更高，响应更迅速，同时上位机可以连接多个通讯管理模块，每个通讯管理模块又可连接多个控制模块，不同通讯管理模块下的控制模块，由于它们不在一条通讯总线上，因此它们的通讯地址可以一样，这样系统可连接更多控制模块，形成更大的通讯系统。

    HD-M-DY4000 系列通讯管理模块可应用于工业窑炉、台车炉等电炉及其他电加热设备中。HD-M-DY4000 系列通讯管理模块通过RS485总线连接智能仪表、智能控制模块、PLC及计算机控制系统，符合标准MODBUS-RTU通讯协议。

    总结HD-M-DY4000 系列通讯管理模块特点如下：

1、在相同通讯波特率条件下，可成倍加快通讯数据刷新速度，提升系统的响应速度；

2、HD-M-DY4000 系列通讯管理模块支持管理 1-20 个模块，自动分配地址；

3、支持对通讯故障、模块故障等故障的报警提示；

5． 可实现冗余管理，管理模块可脱离上位机独立完成对其他模块的管理

6． 支持多种报警模式，可脱离上位机自动提示故障输出

7． 具有烘炉、升炉工艺控制和功率分配功能

8． 支持数据备份与恢复功能

    综上所述，HD-M-DY4000 系列通讯管理模块在电加热设备控制系统中充当“通讯管家”的重要角色，通讯管理模块管理读取下面若干个控制模块的数据信息并保存，在上位机需要时就可以一次性读取这些信息，并不干扰上位机大量其他工作任务。同时“通讯管家”还能在上位机故障时独立完成对底层控制模块的管理。

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