塑料薄膜名称及相关标准

需进行哪些检验项目

需哪些检测设备

GB 4455-2006 农业用聚乙烯吹塑薄膜

1、宽度偏差，按GB/T 6673-2001规定测量，（出厂检验、型式检验）

2、厚度偏差，按GB/T 6672-2001规定测量，（出厂检验、型式检验）

3、拉伸强度及断裂伸长率，按GB/T 13022-1991规定进行，采用Ⅱ型试样，试验速度（空载）：（500±50）mm/min。（出厂检验、型式检验）

4、直角撕裂强度，按QB/T 1130-1991规定进行，试验速度（空载）：（200±20）mm/min。（出厂检验、型式检验）

5、透光率、雾度，按GB/T 2410-1980规定进行，（出厂检验、型式检验）

6、人工加速老化后纵向断裂伸长率，按GB/T 16422.2-1999用氙弧灯老化试验箱进行人工加速老化试验。以340nm相对光谱辐照度为0.5W/(m²·nm)，试验时间为1200h连续照射，黑标准温度计温度（65±3）℃，箱温40℃，相对湿度（50±5）％，喷水周期为喷18min，停102min。（型式检验）

7、初滴时间及流滴时效时间，按附录A进行测试。（型式检验）

1、精度为1mm的卷尺或钢直尺

2、精度为0.001mm的测厚仪进行

3、电子拉力试验机或试验机

4、电子拉力试验机或试验机

GB/T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜

1、宽度、长度，按GB 6673规定进行。（出厂检验、型式检验）

2、厚度，按GB 6672规定进行。（出厂检验、型式检验）

3、拉伸强度及断裂伸长率，按GB13022规定进行，试样为Ⅰ型，速度（500±50）mm/min。（出厂检验、型式检验）

4、冲击试验，按GB9639 A法规定进行，按表6规定的落镖质量进行试验。（型式检验）

5、卫生性能，按GB/T 5009.60规定进行。（型式检验）

1、卷尺或钢直尺

2、测厚仪

3、电子拉力试验机或试验机

4、落锤冲击试验机

GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋

1、尺寸偏差，长宽按GB6673进行，厚度按GB6672进行。（出厂检验、型式检验）

2、拉断力、断裂伸长率，按GB13022规定进行，取长条型试样，长≥150mm，宽15mm，空载速度（250±25）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、剥离力 按GB8808进行。（出厂检验、型式检验）

4、撕裂力 按QB/T1130的规定进行。（出厂检验、型式检验）

5、热合强度 按ZB Y28 004的规定进行。（出厂检验、型式检验）

6、抗摆锤冲击能 按GB8809规定进行。（型式检验）

7、水蒸气透过量 按GB1037条件A的规定进行。（型式检验）

8、氧气透过量 按GB1038的规定进行。（型式检验）

9、溶剂残留量，裁取0.2m²样品，迅速裁成10mm×30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500mL三角瓶中，密封，送入（80±2）℃干燥箱中加热30min后，用5mL注射器取1mL瓶中气体注入色谱仪中测定。（型式检验）

10、耐压，袋内填充二分之一袋容量的水，并封口。样品总质量＜100g，加压负荷为200N；100g＜质量＜400g，加压400N；400g＜质量＜1000g，加压600N。（型式检验）

11、跌落性能，袋内填充实际内容物或等量的类似内容物，水平方向和垂直方向各自由落下一次，目视是否有破裂或渗漏现象。（型式检验）

12、卫生性能 按GB/T 5009.60和GB/T14937的规定进行。（型式检验）

1、精度为0.5mm卷尺或钢直尺、厚度以

2、电子拉力试验机或试验机

3、试验机

4、试验机

5、

6、摆锤式薄膜冲击试验机

7、

8、透气仪

9、色谱仪

10、环刚度或电子拉力试验机或试验机

11、目视

GB 10457-1989 聚乙烯自粘保鲜膜

1、尺寸（厚度、长宽）厚度按GB6672测定。（出厂检验、型式检验）

2、拉伸强度和断裂伸长率的测定，按GB1040中薄膜项目的规定进行，拉伸速度为（250±50）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、直角撕裂强度的测定，按HG2－167的规定，采用捆扎试验组进行试验。（出厂检验、型式检验）

4、气体透过率的测定，按GB1038的规定进行。（型式检验）

5、水蒸气透过量的测定，按GB1037的规定进行。（型式检验）

6、透光率和雾度的测定，按GB2410的规定进行。（型式检验）

7、自粘性（剪切剥离强度）的测定，在拉力机上将两组试样拉伸，测得两片试样分离所需的力，拉伸速度（250±50）mm/min，试验设备符合GB1040的规定。（出厂检验、型式检验）

8、开卷性的测定 裁取50mm宽、150mm长的试样六片，以两片为一组，粘着面相对帖合，帖合长度为100mm。将试样的一端固定，另一端靠保鲜膜的自粘性或用胶带纸固定上4g重的重物，缓慢放下重物，让其自然剥离。（出厂检验、型式检验）

9、防雾性的测定 在三个1000mL的烧杯中各加入200mL、23±2℃的水，用三块面积相同的保鲜膜，粘着面向下，分别将杯口盖严并使膜面平整，放入约3℃的低温箱中保持恒温，10min后观察保鲜膜表面水珠的附着状态。（出厂检验、型式检验）

10、卫生性能 按GBn84的规定进行。（型式检验）

1、钢卷尺、皮卷尺或钢板尺、测厚仪

2、电子拉力试验机或试验机

3、

4、透气仪

5、

6、

7、电子拉力试验机

9、低温箱

GB/T 12025-1989 高密度聚乙烯吹塑薄膜

1、厚度的测定 按GB6672规定进行，（出厂检验）

2、宽度的测定，按GB6673规定进行，（出厂检验）

3、拉伸试验 按GB1040规定进行。试验速度（500±50）mm/min。（出厂检验）

4、抗冲击试验，按GB9639规定进行，（出厂检验）

5、卫生性能，食品包装、医药薄膜应符合GB9687规定。

1、厚度仪

2、钢卷尺等

3、电子拉力试验机

4、

GB/T 13519-92 聚乙烯热收缩薄膜

1、厚度及宽度，厚度按GB6672的规定进行，宽度按GB6673的规定进行。（出厂检验）

2、拉伸强度及断裂伸长率，按GB13022规定进行，试验速度（500±50）mm/min。（出厂检验）

3、撕裂强度按QB/T1130的规定进行。（出厂检验）

4、收缩率及收缩比，将试样平放入两框架间，接着，迅速浸入（120±2）℃的恒温介质中自由收缩，20s后取出，浸入备用的常温浴中，冷却5s后取出试样，水平静置，在30min内测量纵横对称轴尺寸。（出厂检验）

1、厚度仪、钢卷尺

2、电子拉力试验机或试验机

3、试验机

4、恒温浴槽（120±2）℃

GB 13735-92 聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜

1、宽度，按GB6673的规定进行测定。（出厂检验、型式检验）

2、厚度，按GB6672的规定进行测定。（出厂检验、型式检验）

3、拉伸负荷及断裂伸长率，按GB13022规定进行，试样采用Ⅰ型，试验速度（500±50）mm/min。（出厂检验、型式检验）

4、直角撕裂负荷，按QB/T 1130规定进行。（出厂检验、型式检验）

5、人工加速老化性能，试验时间600h，6000W氙灯连续照射，不加滤光片，样品与灯的距离为500mm，黑板温度计温度（63±3）℃，喷水周期为喷12min，停108min。（型式检验）

1、钢卷尺等

2、厚度仪

3、电子拉力试验机或试验机

4、电子拉力试验机或试验机

5、氙灯老化试验机

GB/T 15267-94 食品包装用聚氯乙烯硬片、膜

1、厚度，按GB6672规定进行，（出厂检验、型式检验）

2、宽度，按GB6673规定进行，（出厂检验、型式检验）

3、拉伸强度，按GB13022规定进行，试验速度（50±5）mm/min，试样为Ⅰ型。（型式检验）

4、落球冲击破碎率，将试样固定于试验机夹具上，跨距为100mm，按表5选用钢球和冲击高度。使钢球自由落于跨距中央部位，检查试样是否破坏。（型式检验）

5、柔曲温度，按GB/T 15043规定进行。（型式检验）

6、透湿度，按GB1037规定进行，采用“A”条件。（型式检验）

7、透光率雾度，按GB2410规定进行。（出厂检验、型式检验）

8、加热伸缩率，将试样置于表面平整的金属板上，水平放置于（100±2）℃试验箱中，保持10min后取出冷却至室温，测定长度。（出厂检验、型式检验）

9、卫生性能 按GB5009.60和GB5009.67规定进行。

1、厚度仪

2、钢卷尺等

3、电子拉力试验机

4、落球冲击试验机

5、

6、

7、

8、老化箱或烘箱、游标卡尺0～250mm

QB/T 1125-2000 未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜

1、规格尺寸及偏差，宽度按GB/T6673进行检验，厚度按GB/T6672进行检验。（出厂检验、型式检验）

2、拉伸强度及断裂伸长率，按GB/T 13022规定进行，试样采用长150mm、宽15mm的长条形，标距50mm，试验速度（500±50）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、雾度，按GB/T2410进行测定。（出厂检验、型式检验）

4、摩擦系数，按GB/T10006进行测定。（出厂检验、型式检验）

5、润湿张力，按GB/T14216进行测定。（出厂检验、型式检验）

6、卫生指标，按GB9687或GB9688进行测定。（型式检验）

1、钢卷尺、厚度仪

2、电子拉力试验机

3、

4、

5、

QB/T 1128-91 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜

1、宽度按GB6673的规定进行测定，厚度按GB6672的规定进行测定。（出厂检验、型式检验）

2、扭捻性残留角度，将薄膜试样用扭捻性测定仪旋转720°，在扭捻性残留角度检定箱上放置30min，记录回弹后剩余的角度。（出厂检验、型式检验）

3、纵向撕裂长度，将薄膜试样用扭捻性测定仪旋转720°，取下薄膜并展平后，测量并计算痕纹长度的二分之一与裂口长度的总和。（出厂检验、型式检验）

4、表面润湿张力，用一系列表面张力不同的标准溶液，按顺序涂布在薄膜的电晕处理面上，到选择的溶液正好使薄膜润湿，该混合溶液的表面张力即为薄膜的表面润湿张力。（出厂检验、型式检验）

5、雾度按GB2410的规定进行试验。（出厂检验、型式检验）

6、表面电阻系数按GB1410的规定进行试验。（出厂检验、型式检验）

7、卫生指标按GB9687的规定进行试验。（型式检验）

1、钢卷尺、厚度仪

2、扭捻性测定仪

3、

5、

6、

QB 1231-91 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜

1、宽度按GB6673规定进行，厚度按GB6672规定进行。（出厂检验、型式检验）

2、拉伸强度和断裂伸长率的测定，按GB13022规定进行，取Ⅰ型样条，速度为（250±50）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、热合牢度的测定，按ZB Y28 004规定进行。（出厂检验、型式检验）

4、动摩擦系数的测定，按GB10006规定进行。（型式检验）

5、落镖冲击试验，落镖高度660mm，按GB9639规定以通过法对膜表面进行试验。确认试样是否合格。（出厂检验、型式检验）

6、水蒸汽透过量的测定，按GB1037规定进行，温度（38±1）℃。（型式检验）

7、卫生性能的测定，按GB5009.60规定进行。（型式检验）

8、膜卷质量检查，膜卷表面不允许有明显“暴筋”，端面错位不大于2mm，芯管两端与端面基本齐平；芯管的标准内径应为76mm；（出厂检验、型式检验）

1、钢卷尺、厚度仪

2、电子拉力试验机

3、

4、

5、

6、

8、精度为0.5mm的钢直尺

QB 1257-91 软聚氯乙烯吹塑薄膜

1、厚度测量按GB6672规定进行，宽度测量按GB6673规定进行。（出厂检验、型式检验）

2、拉伸强度及断裂伸长率，按GB13022的规定进行，试样为Ⅰ型，试验速度为（250±50）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、低温伸长率，按HG 2-163进行。（出厂检验、型式检验）

4、直角撕裂强度，按QB/T 1130进行。（出厂检验、型式检验）

5、加热损失率，裁取40mm×60mm试样三片，在盛有无水氯化钙的干燥器中放置24h，取出后称量，然后放进（100±2）℃的烘箱中，保持6h，取出放入干燥器内冷却至室温再称量。（型式检验）

6、水抽出物，裁取50mm×100mm试样三片，在盛有无水氯化钙的干燥器中放置24h，取出后称量，然后放进（50±2）℃的恒温蒸馏水中，保持24h，取出试样，置于两片滤纸之间吸干，再放入（50±2）℃的烘箱中，保持8h，然后在盛有无水氯化钙的干燥器内冷却至室温称量。（型式检验）

1、钢卷尺、厚度仪

2、电子拉力试验机或试验机

3、低温箱

4、电子拉力试验机或试验机

5、烘箱（100±2）℃

6、恒温箱（50±2）℃，烘箱（50±2）℃

QB 1259-91 聚乙烯气垫薄膜

1、单位质量面积和极限偏差，测量长宽，称重，计算。（出厂检验）

2、拉伸强度，按GB13022中有关项目进行，速度（250±25）mm/min，取Ⅱ型试样。（出厂检验）

3、压缩试验，上压板尺寸：直径60mm，厚度（5±0.2）mm；下压板尺寸：直径80mm，厚度（5±0.2）mm。（出厂检验）

4、卫生性能按GB 9687的规定进行。（出厂检验）

1、精度为1mm的卷尺或钢直尺，精度为1g的天平

2、电子拉力试验机或试验机

3、环刚度或试验机

QB 1260-91 软聚氯乙烯复合膜

1、厚度按GB6672测量，宽度按GB6673测量，（出厂检验、型式检验）

2、拉伸强度及断裂伸长率，按GB13022规定进行，试样为Ⅰ型，速度为（250±25）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、低温伸长率，按HG 2-163规定进行。（出厂检验、型式检验）

4、直角撕裂强度，按QB/T 1130的规定进行。（出厂检验、型式检验）

5、尺寸变化率，把夹有试样的离型纸夹子不重叠的放在（100±1）℃的烘箱内，鼓风下保持30min后取出，在标准环境中放置1h测量试样对边标记之间的距离。（出厂检验、型式检验）

6、加热损失率，按GB3830中的4.10规定进行。（型式检验）

7、剥离负荷，裁下纵向试样3条，沿试验的长度方向把试样一端约20mm浸渍在丁酮中0.5～1min，然后按GB8808的规定测定，剥不开为合格。（出厂检验、型式检验）

1、厚度仪、钢卷尺

2、电子拉力试验机

3、

4、电子拉力试验机或试验机

5、电热鼓风箱

6、

7、试验机

QB/T 1871-93 双向拉伸尼龙（BOPA）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋

1、规格及偏差，长宽按GB6673规定进行，厚度按GB6672规定进行，（出厂检验、型式检验）

2、拉断力及断裂伸长率按GB13022规定进行，裁取长150mm，宽15mm的试样，标距为（100±1）mm，拉伸速度为（100±10）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、直角撕裂力按QB/T 1130规定进行，（出厂检验、型式检验）

4、层间剥离力按GB8808规定进行，（出厂检验、型式检验）

5、封口剥离力按ZB Y28 004规定进行，（出厂检验、型式检验）

6、抗摆锤冲击能按GB8809规定进行，（出厂检验、型式检验）

7、氧气透过量按GB 1038规定进行，（型式检验）

8、水蒸汽透过量按GB 1037规定进行，（型式检验）

9、耐热性，取包装袋装入适量40℃饱和食盐水，将空气排出后加以密封，在80℃下保持30s，冷却后，检查是否有显著变形、分层、封口开裂。（型式检验）

10、耐寒性 将试样在-18℃下放置2h后，按5.5条测定薄膜的抗摆锤冲击能。（型式检验）

11、耐油度的测定，将长150mm，宽15mm的试样，浸入温度为（23±2）℃的棉籽油或橄榄油中，经48h浸泡后取出，用滤纸擦干表面，测其拉断力和断裂伸长率。（型式检验）

12、耐压性，根据表6要求加上负荷保持1min，观察是否有破裂和渗漏。（出厂检验、型式检验）

13、耐跌落性，根据表7要求，将试验袋于水平方向和垂直方向各落下一次，观察是否有破裂和渗漏。（出厂检验、型式检验）

14、卫生性能按GB5009.60规定进行。（型式检验）

1、钢卷尺、厚度仪

2、电子拉力试验机或试验机

3、电子拉力试验机或试验机

4、试验机

5、试验机

6、摆锤式薄膜冲击试验机

7、透气仪

8、

9、恒温水浴槽（80℃）

10、低温箱

11、

12、环刚度或试验机

QB 1956-94 聚丙烯吹塑薄膜

1、厚度按GB6672规定进行，宽度按GB6673规定进行。（出厂检验、型式检验）

2、拉伸强度和断裂伸长率，按GB13022的规定进行，取试样Ⅰ型，试验速度为（250±25）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、直角撕裂强度，按QB/T 1130的规定进行。（出厂检验、型式检验）

4、雾度，按GB2410的规定进行。（出厂检验、型式检验）

5、卫生性能，按GB5009.60的规定进行。（型式检验）

1、钢卷尺、厚度仪

2、电子拉力试验机或试验机

3、试验机

QB/T 2028-94 软聚氯乙烯装饰膜

1、厚度按GB6672规定进行，宽度按GB6673规定进行。（出厂检验、型式检验）

2、拉伸强度和断裂伸长率，按GB13022规定进行，试样为Ⅰ型，试验速度为（200±20）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、直角撕裂强度，按QB/T 1130规定进行。（出厂检验、型式检验）

4、尺寸变化率，将试样平放在平板玻璃上，并水平放入100±2 ℃烘箱中，历时1h取出，放置在室温30min后，测量尺寸变化率。（出厂检验、型式检验）

5、加热损失率，取100mm×100mm试样三片，称量后放入100±2℃烘箱内历时5h取出，常温下30min后再重新称量。（型式检验）

6、耐摩擦色牢度，按GB3920和GB251规定进行。（型式检验）

7、压花保持性，将试样投入150±3℃甘油中浸泡30s取出后水洗，观察比较花纹。（出厂检验、型式检验）

8、耐光性，将试样分别置于氙灯光源曝露试验箱内，正面朝向光源，黑板温度63±3℃，保持400h取出，放置在常温下24h后，按GB251规定，确定耐光后的颜色等级。（型式检验）

9、热老化性能，取250mm×250mm试样三片，放在平板玻璃上，水平放入80±2℃的鼓风干燥箱内，保持48h取出，常温1h后再做拉伸强度及断裂伸长率试验，速度200±20mm/min。（型式检验）

10、耐寒性，取200mm×200mm试样三片，将其放入低温试验箱内，在温度-30±2℃下保持5h，然后取出置于落球冲击试验仪上冲击；（型式检验）

11、光泽度，按GB8807规定进行。（出厂检验、型式检验）

1、厚度仪、钢卷尺

2、电子拉力试验机或试验机

3、试验机

4、烘箱

5、烘箱

6、

7、

8、氙灯光源曝露试验箱

9、电热鼓风箱

10、低温冷冻箱、落球冲击试验机

QB 2197-1996 榨菜包装用复合膜、袋

1、规格及偏差，厚度按GB6672进行，长宽按GB6673进行。（出厂检验、型式检验）

2、拉断力、断裂伸长率，按GB13022进行，试样：长条型；长度：（150±1）mm；宽度：（15±0.1）mm；标距：（100±1）mm；拉伸速度：（100±10）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、剥离力，按GB8808进行。（出厂检验、型式检验）

4、热合强度，按ZB Y28 004规定进行，膜需热合成袋，然后试验。（出厂检验、型式检验）

5、氧气透过量，按GB1038规定进行。（型式检验）

6、水蒸气透过量，按GB1037规定进行。（型式检验）

7、耐压，将试验袋放在上下加压盘之间，加上规定的砝码（袋及内装物质量小于100g，外加负荷200N；质量大于等于100g，外加负荷400N）保持1min。（型式检验）

8、跌落，将试验袋水平方向和垂直方向各自由落下一次，目视袋是否有渗漏或破裂。（型式检验）

9、卫生性能，按GB9683进行，（型式检验）

1、厚度仪、钢卷尺或直尺

2、电子拉力试验机或试验机

3、试验机

4、

5、透氧仪

6、

7、环刚度

QB/T 2461-1999 包装用降解聚乙烯薄膜

1、规格，长宽按GB6673进行，厚度按GB6672进行。（出厂检验、型式检验）

2、拉伸强度及断裂伸长率，按GB/T13022进行，试样为Ⅰ型，速度为（500±50）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、冲击试验，按GB/T9639-1988的A法进行测定。（型式检验）

4、降解性能，a）光降解试验条件：黑板温度（63±3）℃，相对湿度（63±3）％，喷水周期18min/102min（喷水时间/不喷水时间），灯功率6000W，辐射波长270mm以下的短波紫外区到红外区，辐射照度300～890W·m^-2。试验时间120h；光降解后断裂伸长率按GB13022进行测定；b)生物降解试验及需氧生物降解率计算按附录A进行；c)生物降解试验及降解后质量失重率计算按附录B进行。（型式检验）

1、钢直尺、厚度仪

2、电子拉力试验机或试验机

3、落镖冲击试验机

4、

QB/T 2472-2000 农业用软聚氯乙烯压延拉幅薄膜

1、厚度，长宽按GB6673进行，（出厂检验、型式检验）

2、拉伸强度及断裂伸长率，按GB13022的规定进行，使用Ⅰ型试样，试验速度为（250±25）mm/min。（出厂检验、型式检验）

3、低温伸长率，按HG 2-163的规定进行。（出厂检验、型式检验）

4、直角撕裂强度，按QB/T 1130的规定进行。（出厂检验、型式检验）

5、加热损失率，裁取40mm×60mm试样三片，在盛有无水氯化钙的干燥器中放置4h，取出后称量，然后放进（100±2）℃的不鼓风烘箱中保持6h，试样悬挂在烘箱高度2/3位置，从烘箱中取出后，放入干燥器内冷却至室温再称量。（型式检验）

6、水抽出物，裁取50mm×100mm的试样三片，在干燥器内放置4h，取出后称量，然后放入（50±2）℃的恒温蒸馏水中，保持24h，试样应全部浸入水中，取出试样，置于两片滤纸之间吸干，再放入（50±2）℃烘箱中保持8h后，放入干燥器内冷却至室温后称量。（型式检验）

7、无滴性能，取400mm×700mm的试样三块，在无滴试验仪水槽中，注入相当于水槽深度2/3的水，并使之恒温于（60±1）℃，将试样纵向按无滴试验仪AB方向放置并封闭，绷紧拉平呈“玻璃温室”状，同时启动秒表；观察斜面试样内表面上水滴凝聚情况，待试样内表面上聚集成的水珠或水膜开始流动时，记录秒表时间。

1、厚度仪、钢卷尺

2、电子拉力试验机或试验机

3、

4、试验机

5、电热鼓风箱

6、恒温水浴槽，烘箱

7、无滴试验仪

QB/T 3632-1999 聚氯乙烯热收缩薄膜、套管

1、厚度，折径。（出厂检验、型式检验）

2、收缩率的测定，在每片试样的纵横向各划两根直线，并测量直线的长度，然后将试样加在小孔（7～15目）金属网之间，但金属网不得影响试样自由收缩，随机置于沸水中，煮沸1min，取出冷却至室温，除去金属网，在测量各直线长度，计算收缩率。（出厂检验、型式检验）

3、拉伸强度和断裂伸长率的测定，按GB1040第4章的规定进行，试验速度100mm/min，标线距离为25mm。（出厂检验、型式检验）

4、定轴收缩试验，将试样套在芯轴上，放在（135±1）℃鼓风烘箱内，恒温30min，使试样收缩包覆在芯轴上，取出冷却至室温，观察是否有撕裂现象。（型式检验）

5、耐乙二醇溶剂性试验，按上面的方法使试样收缩包覆在芯轴上，然后置于乙二醇溶剂中，熔剂温度为（25±2）℃，时间24h，取出用滤纸擦洗试样表面溶剂，在室温下自然干燥1h，进行拉伸强度测定。（型式检验）

6、介电强度的测定，将试样套在芯轴上，放在（135±1）℃鼓风烘箱内，恒温30min，使试样收缩包覆在芯轴上，取出冷却至室温，用（25±0.1）mm宽，厚度不超过0.02mm的金属薄片作外电极，环绕芯轴试样表面中心处至少一周，试验设备采用GB1408中第5章所规定的设备。（出厂检验、型式检验）

7、体积电阻率的测定，将试样套在芯轴上，放在（135±1）℃鼓风烘箱内，恒温30min，使试样收缩包覆在芯轴上，取出冷却至室温，用（25±0.1）mm宽，厚度不超过0.02mm的金属薄片作外电极，环绕芯轴试样表面中心处至少一周，试验设备采用GB1410中第5章规定的设备。（出厂检验、型式检验）

8、吸水率的测定，按GB1034的规定进行。（型式检验）

9、直线度的测定，将试样一端固定，其余部分自由平放，再用透明有机玻璃平压在试样上，用1000mm的钢直尺边缘作为基准线，通过1000mm长的试样两端边缘，然后测量试样偏离钢直尺边缘的zui大距离，即为直线度。（出厂检验、型式检验）

10、耐高低温性试验，将试样套在相应规格的被包物品或相同于被包物品规格的金属物品上，放在（135±1）℃鼓风烘箱内，恒温30min，使试样收缩包覆在芯轴上，取出冷却至室温，再置于鼓风烘箱内，控制在要求耐受的高温下，恒温1000h，取出冷却至室温，再置于－55℃的低温箱中，恒温6h,取出置于室温中，观察试样是否有开裂现象。（型式检验）

11、铜腐蚀性试验，将试样套在芯轴上，放在（135±1）℃鼓风烘箱内，恒温30min，使试样收缩包覆在芯轴上，取出冷却至室温，置于温度（23±2）℃，相对湿度90％～95％的环境中处理24h后取出，再放入（135±1）℃的鼓风烘箱中168h，取出后放在（23±2）℃，相对湿度50％±2％条件下，处理4h，然后除去芯轴上试样，观察芯轴表面是否有被腐蚀的现象产生。（型式检验）

12、透光率的测定，按GB2410的规定进行。（型式检验）

13、低温柔软性试验，将试样和芯轴放在低温箱中，在（-10±1）℃的环境中进行处理1h，然后在低温箱中，将试样在2s内绕芯轴弯曲不少于一周，取出后检查有无开裂现象。（型式检验）

14、卫生性能测定，按ZB Y28 003的第2.6条2.7条2.8条规定进行。（型式检验）

1、厚度仪、精度为0.02mm的游标卡尺、精度为0.5mm钢直尺

2、精度为0.5mm的钢直尺

3、电子拉力试验机或试验机

4、电热鼓风箱（135±1）℃

5、电热鼓风箱（135±1）℃，电子拉力试验机或试验机

6、电热鼓风箱（135±1）℃、电极装置

7、电热鼓风箱（135±1）℃、电极装置

8、

9、钢直尺

10、电热鼓风烘箱（135±1）℃、低温箱-55℃

11、电热鼓风箱（135±1）℃

12、透光仪

13、低温箱（-10±1）℃