味精生产企业的节能改造措施---做味精行业的环保先锋

　　做味精行业的环保先锋
 中化新网讯 味精行业的污水处理一直是一个世界性难题，随着环保压力增大，大力发展低碳经济将成为国内味精行业从困境中突围和未来发展的主要途径。为推动味精行业提高污染防治水平，国家环保部组织开展了味精生产企业环保核查工作，宁夏---生物科技股份有限公司成为环保达标的企业之一。
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　----公司总工程师马吉银介绍说，在废水处理上----公司自2004年起，先后投资4000多万元建设了3条复混肥生产线，用味精、赖氨酸生产过程中的高浓度立交尾液生产复混肥。随着生产扩大，硫酸铵的用量也在增加，高浓度硫酸铵废水量也增大，该公司从高浓度废水中回收硫酸铵，提取后的废液可用于生产复混肥。
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　　针对部分废水氨氮浓度较高的问题，----公司2009年投资3800万元，引进韩国的*技术，通过的MVR蒸发器浓缩，将废水结晶生产硫酸铵，生产的硫酸铵又作为发酵的原料使用，不仅解决公司排水氨氮高的问题，还为公司创造了经济效益。
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　　针对公司厌氧处理能力低、效果差的问题，----公司在原有污水处理厂的规模上投资600万元扩建、改建厌氧塔，使COD去除率达到90%，*。----公司新建污水厂除臭设施，针对公司污水厂调节池废水厌氧发臭、异味较大的问题，投资120万元，采用加湿预处理加生物过滤方法的除臭装置，每小时处理废气6000立方米，处理后效果达到国家排放标准。
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　　此外，----公司还对原有的3台350吨锅炉进行炉外双碱法脱硫改造，削减二氧化硫的排放量，该项目正在施工，预计6月底将投入运行。
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　　在着重解决废水难题、保护环境的同时，----公司还开展了对主要原料及能源的循环利用，不仅减少了污染，还使企业降低了生产成本。
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　　在原料的循环利用上，----公司玉米淀粉生产线选用*的“闭环式”生产工艺和*设备，使玉米原料的综合利用率高达98.5%以上，极大地提高了原料利用率，同时也使玉米的副产品得到有效的利用，如玉米浸泡的废水经蒸发、浓缩后制成玉米浆，可作为企业的生产原料和制药原料；生产葡萄糖时产生的糖渣发酵后可制成饲料；淀粉生产过程中产生的玉米胚芽、蛋白、纤维等也可制成饲料。
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　　在能源循环利用上，因为生产每吨味精约耗蒸汽10吨，电耗特别大，------公司建设了热电联产项目，应用*的蒸汽梯度利用节能技术，使电力降耗得到有效控制。同时将产生的尾气回收利用，粉尘出售给水泥厂做建筑原料，废渣可以做水泥砖，既增加了产值，又减少了污染。
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　-----公司按照建设资源节约型、环境友好型企业的发展要求，在生产、项目建设中积极开展清洁生产工作。马吉银说，-----正在开发和推广使用节能新产品、新技术、新工艺、新设备，主动淘汰落后产能，从源头上削减污染和能耗，逐步将公司的发展模式向低碳经济转变，并使员工、生产环节低碳运行模式常态化、制度化。通过原料、能源和水的循环利用，----公司的节能减排工作已经取得了一定的成绩，减少了污染物对环境的污染同时，还降低了企业的生产成本，环保水平在味精行业处于前列。
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