压片机的基本结构

3填充
填充是以改变模孔的容积来控制填入颗粒的量。它是通过调节下冲冲头在模孔下端的高低来实现的。在单冲式压片机上，是直接通过调节螺母使冲杆升上或降下，如图3所示。图中，根据充填量的需要可旋转充填调节螺母10右旋，下冲芯子8下降，充填增加；左旋，下冲芯子上升，充填减少。
旋转式压片机的充填是通过调节填充轨道的高低来实现的，如图4所示。
当了握手柄1旋转调节杆2，并使蜗杆3带动蜗轮4旋转，而蜗轮的中心通过螺纹连接充填轨道。当蜗轮旋转时，充填轨道上下移动，因此轨道的上下位置决定了充填量的大小。

4加压
加压机构是利用上下冲相对位置加压于定量颗粒，使其受压成一定厚度和硬度的片状形态。这种机构分成曲柄冲击式和定位压轮式两种。
4.1单冲压片机的加压机构
单冲压片机的加压机构如图5所示。图中，调节节螺杆5的上端与偏心轮外套3由连接销4连接。当外套随偏心轮的旋转而作左右上下运动，调节螺杆作直线的上下等距运动。由于上冲芯子7和调节螺杆是通过螺纹连接，并由紧固螺母6紧固。如需调整压力，增加或减小片子的硬度，只需旋松紧固螺母，再旋转上冲芯子。右旋压力放松，硬度减小；左旋压力加大，硬度增加；调整后再将紧固螺母族紧即可。

4.2旋转式压片机的加压机构
旋转式压片机的加压机构如图6所示。上下压轮的二轴线间的距离决定着压力的大小和成形片剂的厚度，如果将下压轮的轴线升高或降低，就可以使压力加大或减少，片剂的厚度也会发生变化。
图中下压轮4安装在轴的曲颈部位。当手旋蜗杆1使蜗轮2转动时，下压轮轴3被带动使曲轴的偏心位置变化，从而使下冲5的位置升高或降低。颗粒受压时，压力就会随之加大或减小，片剂的厚度也会作相应的变化。
考虑到压力的变动对机器的影响，上压轮的机构带有安全的装置（如图7所示）。当压片时压力超载时，安装在曲轴3位置的上压轮2由于偏心作用略有抬高，并通过杠杆5压缩弹簧4而起缓解作用，从而保证机器不会损坏。调节杠杆的左右位置，可以微调上压轮的垂直高度，可改变压片时的压力大小。

5出片
出片机构的主要作用是将中模孔内压制成型的片剂推出。这一机构无论是何种压片机，其方法都是使下冲升高并能将片剂顶出中楼为止。在单冲压片机中（如图3所示）可调节螺母9，使下冲端口上升zui高时与中模对平为至。而在旋转式压片中，常采用坡度导轨，使下冲渐渐上升，直至推出片剂。也有利用可调偏心滚轮轴的机构，来调节下冲高度，以实现*出片位置。

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