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mvr蒸发器在硫酸锰行业的应用

来源:江苏迈克化工机械有限公司   2010年07月06日 08:20  
一 设计条件

溶质名称
硫酸锰溶液
   
进料be
30
进料总量
9500kg/h
出料be
38
蒸发总量
4000kg/h
 
 
 
 
 
 
 
 

 
二 设计依据
2.1甲方提交的设计基础资料;
2.2国家现行的换热器规范、规定;
2.3甲方现行的工艺路线的描述;
2.4水盐体系相图的分析。
三 项目目的
 将硫酸锰溶液由30be浓缩至38be,在此浓度变化下,溶液不堵管,并且可将溶液中大部分的水份蒸出,有效的降低蒸发能耗。
四 设计简述
本方案为--------有限公司硫酸锰浓缩所。
本项目特点是蒸发量较小(4吨/小时),沸点升低,料液粘度变化小;另蒸汽价格较低,97元/吨。根据上述特点采用蒸汽机械式再压缩(MVR)降膜蒸发浓缩。系统连续进料连续出料,全系统不但不需要蒸汽,而且无需冷却水。
4.1物料流程
物料首先从原料罐经板换回收冷凝液显热,再用蒸汽预热到60℃,由原料泵进入蒸发器循环管,经换热器升温后进入蒸发室蒸发,物料温度为60℃,二次蒸汽温度为57℃,溶液经下降至蒸发器底部,然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温,进入下一次循环。
4.2蒸汽流程
汽液分离器中的二次蒸汽向上运动进压缩机,压缩机将二次蒸汽压缩至67℃后返回加热器壳程释放潜热,冷凝水进入凝液收集罐,压缩机轴功率为160kW;
 
 
MVR系统与目前生产运行费用对比
本次设计中MVR系统蒸发负荷为4000Kg/h,现与目前运行费用进行对比。
1、根据硫酸锰厂提供的参数,现有工艺:浓缩罐1.7吨蒸汽可蒸发一吨水,蒸汽价格:97元 /吨,即蒸发1吨水的费用为:1.7*97=165元。
2、采用MVR设备作为硫酸锰溶液的预浓缩,电价:0.5元/度,蒸发1吨水的费用为60*0.5=20元。
3、根据锰硫酸锰厂提供的数据: 硫酸锰溶液从30 Be 浓缩到38Be ,按7200小时/年计,则采用MVR设备浓缩硫酸锰产品, 相对于现有工艺,可节约能耗成本:7200*(165-20)*4=418万元 。
注:如果节省下来的蒸汽按市场价170元/吨出售,一年可为企业创造价值约700万元。
MVR系统简述
MVR的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加焓值,再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。
和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点:
1.节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效;
2.不需要生蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行;
3.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水;
4.占地面积小、操作人员少;配套的公用工程项目少;
5.操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制,高度自动化。
6.在15-100度的范围内任意设定蒸发温度,特备适合有热敏性质的物料的浓缩或结晶,并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,大大的节省投资强度。
八 主要技术指标承诺
蒸发量不低于6t/h,蒸发温度67度,吨蒸发电耗不大于40kWh(蒸汽压缩机耗能),可以连续进料连续出料,本指标可以作为合同考核指标。

  本方案 为江苏乐科 所有  抄袭必究                     丁中兵  151 6185 8860

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