影响乳化机设备好坏的关键评估因素

    随着中国工业的不断发展，乳化系统及乳化设备的发展将越来越强大。乳化覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步乳化工艺。

　　
　　乳化是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，不发生任何化学变化。它包括自流乳化和机械乳化，自流乳化指物料间运动，通过自身摩擦达到zui后的均匀乳化;机械乳化指物料通过机械强制作用达到zui后的均匀乳化，一般气体乳化为自流乳化;三维乳化设备乳化为自流乳化与机械乳化的结合;所有乳化中乳化容器不运动的乳化均为机械乳化。
　　
　　乳化设备好坏的评估根据不同的物理量。
　　
　　1、乳化均匀度：分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，乳化均匀度是由乳化设备种类确定。
　　
　　2、死角：指物料在乳化容器中不能参与乳化的物理现象，死角百分比是评价乳化设备制造好坏的物理量。
　　
　　3、乳化时间：评价乳化速度的物理量，指不同物料开始乳化到乳化达到均匀度要求内的时间，乳化时间是由乳化设备种类及型号确定。
　　
　　提高混料透气性提高烧结机产量，利用乳化机对烧结乳化料造小球。提高烧结矿质量，降低烧结能耗的有效措施。利用乳化机造小球的原理是乳化料在乳化机内滚动成球。乳化料在乳化机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受乳化料在乳化机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏，抛落摔打破坏。
　　
　　如乳化机工艺参数、衬板设计不合理，乳化料在乳化机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。乳化料在乳化机内的滑动、卸落过程不能造球，而且对乳化料中的小球有破坏作用。乳化机优化设计就是围绕着如何延长乳化料在乳化机内的滚动路程，减少乳化料小球在乳化机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。

　　上海依肯IKN乳化机 工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准。

特点： 1、处理量大，适合工业化在线连续生产

2、粒径分布范围窄，分散效果佳 

3、省时、、节约能耗

4、噪音低，运转平稳

5、消除批次间生产的品质差异

6、*，物料100%通过分散剪切

7、水循环机械密封，密封效能好;

8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准;

9、具有短距离、低扬程输送功能

10、使用简单，维修方便。