2.1 总则

2.1.1 适用范围

本规 定 适 用于化工装置压力仪表的选型。

2.1.2 单位及标度（刻度）

1 压 力 仪表一律使用法定计量单位。即:帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）o

2 对 于 涉外设计项目，可以采用通用标准或相应的国家标准。

2.1.3 在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2.2 压力表的选择

2.2.1 按照使用环境和测量介质的性质选择

1 在 大 气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条

件，选择合适的外壳材料及防护等级。

2 对 一 般介质的测量

（1） 压 力在一40kPa- 0 一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。

（2 ） 压 力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

（3） 压 力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。

（4） 压 力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。

3 稀 硝 酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力

表。

4 稀 盐 酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介

质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性

选择。

5 结 晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。

6 在 机 械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。

7 在 易 燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接

点压力表。

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8 对 于 测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放

设施的压力表。

， 下 列 测量介质应选用压力表:

（1） 气 氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;

（2） 氧 气:氧气压力表;

（3） 氢 气:氢气压力表;

（4） 氯 气:耐氯压力表、压力真空表;

（5） 乙 炔:乙炔压力表;

（6 ） 硫 化氢:耐硫压力表;

（7） 碱 液:耐碱压力表、压力真空表。

10 测量 差压时，应选用差压压力表。

2.2.2 度等级的选择

1 一 般 测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。

2 精 密 测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。

2.2.3 外型尺寸的选

1 在 管 道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mmo

2 在 仪 表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mmo

3 安 装 在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为

中150mm或中200mm o

2.2.4 测量范围的选择

1 测 量 稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/30

2 测 量 脉动压力（如:泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在

仪表测量范围上限值的1/3~1/20

3 侧 量 高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限

值的1/20

2.3 变送器的选择

2.3.1 以标准信号传输时，应选用变送器。

2.3.2 易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。

2.3.3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触

的材质，必须根据介质的特性选择。

2.3.4 对于测量度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，

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其度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式

变送器。

2.3.5 使用境较好、测量度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感

式远传压力表或霍尔压力变送器。

2.3.6 测量微小压力（小于500Pa）时，可选用微差压变送器。

2.3.7 测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。

2.3.8 在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。

2.4 安装附件的选择

2.4.1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。

2.4.2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。

2.4.3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。

2.4.4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲。

2.4.5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热

措施。