旋转机械的振动故障类型及解决办法

旋转机械是指主要功能是由旋转运动完成的机械。如电动机、离心式风机、离心式水泵、汽轮机、发电机等，都属于旋转机械范围。

旋转机械的振动故障类型大概有以下几种:

一、转子的振动故障

转子组件是旋转机械的核心部分，由转轴及固定装上的各类盘状零件（如叶轮、齿轮、联轴器、轴承等）所组成。

转子的故障又分为转子的不平衡、转子与联轴器不对中等故障。

旋转机械转子由于受材料的质量分布、加工误差、转配因素以及运行中的冲蚀和沉积等因素的影响，至使其质量中心和旋转中心在一定程度上的偏心距。静不平衡的转子由于偏心距较大，表现出更为强烈的动不平衡振动。解决动平衡问题可以在转子安装之前做好平衡工作，但现在越来越多的是使用现场动平衡仪，可以省去转子安装与拆卸的不便，尤其对于大型转子更为方便。现场动平衡仪可以在转子旋转的状态下直接计算出重量的偏差大小和角度，解决转子不平衡问题。

转子不对中包括轴不对中和轴系不对中，轴承不对中本身不会引起振动，它影响轴承的载荷分布、油膜形态等运行状况。一般情况下，转子不对中都是指轴系不对中，故障原因在联轴器处。引起轴系不对中有几方面的原因：安装使用中对中超差；轴承座热膨胀不均匀；机壳变形或移位；地基不均匀下沉；转子弯曲，同时产生不平衡和对中不良。解决不对中问题较为方便的是使用激光对中仪进行对中分析，根据分析结果进行转子轴系的位置调整，解决不对中问题。

二、转轴的振动故障

转轴弯曲：设备停用一段时间后重新开机时，常常会遇到振动过大甚至无法开机的情况。这多半是设备停用后产生了转子轴弯曲的故障。转子弯曲有*性弯曲和暂时性弯曲两种情况。*性弯曲是指转子轴成弓形。造成*性弯曲的原因有设计制造缺陷、长期停放方法不当、热态停机时未及时盘车或遭凉水急冷所致。临时性弯曲指可恢复的弯曲。造成临时性弯曲的原因有负载过大、开机运行时暖机不充分、升速过快导致转子热变形不均匀等。

转轴横向裂纹：转轴横向裂纹的振动响应与所在位置、裂纹深度及受力的情况等因素有极大的关系，因此所表现出的形式也是多样的。在一般情况下，转轴每转一周，裂纹总会发生张合。转轴的刚度不对称，从而引发非线性振动，能识别的振动主要是123倍频分量。

三、其他原因引起的振动故障

连接松动、油膜涡动及振荡、磨碰、喘振等。

以上时旋转机械的振动故障类型，我们在遇到旋转机械故障时，首先用振动分析仪进行分析，确定振动原因，再根据振动原因对症下药，分析出解决的办法。当然，旋转机械故障是比较复杂的，往往出现几种原因共同发生的状况，这就需要振动分析人员有足够的经验。

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