高低温试验箱适用于工业产品高、低温的可靠性试验，对电子电工、航空航天、船舶兵器、高等院校 、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温（交变）循环变化的情况下,检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。

      高低温试验箱的接线端子对箱体金属外壳之间的绝缘电阻值应该满足：态2MΩ以上，热态1MΩ以上（用500V，准确度为1.0级兆欧表测量），并能承受50Hz交流电压1500V、施压时间5s的耐电压试验。高低温试验机整机噪声应不高于80 dB（A）。

      高低温试验箱应有超温、过电流、缺水等保护及报警装置。还有保护接地端子应该与试验箱外壳有良好的电气连接并能方便牢固的接线，还要符合GB/T14048.1-2000的7.1.9的规定。

     高低温低温制冷故障分析：

　　原因一：未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。

　　一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保 持阶段初期，两组机组依然同时工作。如果主机组制冷剂泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指 示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助 机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后辅助机组又停止工作，如此循环工作。

　　原因二：有可能是由于高低温试箱温度保持不住

　　观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，如果两者都没有问题，说明从主电源到各压缩机的电器线路正 常。电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明 主制冷机组的制冷剂量不足。

　　对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。