橡胶、塑料辊硬度要求

HG/T    3077—1999

                                        前     言

 本标准时等同采用标准ISO 6123-1:1982 《橡胶或塑料包覆辊—规范—滴1部分：硬度要求》，对化工行业标准HG/T 3077—1988《胶辊应度要求》修订而成。在技术内容上与标准等同，与HG/T 3077—1988没有差异，但作了如下编辑型修改：

 —标准名称改为《橡胶、塑料辊硬度要求》；

 —删除附录内容，增加引用了相应的硬度测试方法标准。本着语音用标准协调一致的原则，统一规范了三种硬度表示方法，以简化标准内容；

 —对HG/T 3077—1988种个别翻译错误进行更正。

 本标准自生效之日起，同时代替HG/T 3077—1988。

 本标准油中华人民共和国员化学工业部技术监督司提出。

 本标准由全国橡胶标委橡胶杂品分层归口。

 本标准主要起草单位：北京市橡胶制品设计研究院。

 本标准参加起草单位：河北省冀州市胶辊厂、无锡第六橡胶厂。

 本标准主要起草人：高茜、黄天业、朱晓峰。

 本标准于1988年发布为国家标准，1998年调整为推荐型化工行业标注准，并重新进行了编号。

ISO   前 言

ISO（标准化组织）是各国家标准团体（ISO成员团体）的世界性联合机构。制定国家标准的工作通常由ISO各技术委员会进行，凡对已建立技术委员会的项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。与ISO由的政府和非政府的组织，也可参加此项工作。在电工技术标准化的所有方面，ISO与电工技术委员会（IEC）紧密合作。

技术委员会采纳的标准草案，要发给成员团体进行投票。

标准ISO 6123-1由   ISO/TC 45橡胶与塑料技术委员会制定，于1981年1月寄发给各成员团体。

下列各国成员团体同意该标准

澳大利亚                         匈牙利                                 南非共和国

奥地利                           印度                                   西班牙

比利时                      &n nbsp;    意大利                                 斯里兰卡

巴西                             朝鲜民主主义人民共和国                 瑞典

加拿大                           韩国                                   瑞士

捷克斯洛伐克                     荷兰                                   泰国

丹麦                             波兰                                   英国

埃及                             葡萄牙                                 美国

德意志联邦共和国                 罗马尼亚                               苏联

下列国家成员团体不同意该标准

                   法国

中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 

                                                     HG/T 3077 —1999

     橡 胶、 塑料硬度要求                idt ISO 6123-1—1982

                                                     代替HG/T 3077—1988

Requirements for hardness of rubber or plastics covered rollers

 橡胶、塑料辊（以下简称胶辊），是由圆柱型金属辊芯外包覆橡胶或塑料制成，根据使用要求，可以制成各种尺寸和硬度等级的胶辊。

1 范 围

本标准规定了胶辊的硬度要求。

2         引 用 标 准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使

用本标准的各方应探讨实用下列标准版本的可能性。

   GB 2941—91 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间（eqv ISO 471:1983）

   HG/T 2413.1—92 胶辊标观硬度的测定 赵氏（ P.J ）硬度计法（eqv ISO 7267-3:1988）

   HG/T 2413.2—92胶辊标观硬度的测定 邵尔硬度计法（idt ISO 7267-2：1986）

HG/T 2450—93胶辊标观硬度的测定 橡胶硬度计法（idt ISO 7267-1：1986）

3         硬 度 规 定

可经供需双方协商，选定下列一种硬度作为胶辊硬度：

a 橡胶硬度（IRHD）；

b 邵尔硬度（少尔A或邵尔D）；

c 赵氏硬度（PJ）.

由于硬度受温度的影响，必要时应规定测量温度。

注：

1 在IRHD、邵尔硬度、P.J测量值之间，存在着一定关系，IRHD与邵尔A硬度值基本相等，对一般精度哟要求的测量，可用邵尔A硬度计代替橡胶硬度计，但应注意，由于读数时间不同，测量时间不同；

2 所有手工操作的硬度计，读书受操作者影响，使用橡胶硬度及或赵氏硬度计，读数受加载速度和施加的力是否垂直的影响，使用弹簧式邵尔温度计，读数更多的与压力大小有关；

3 由于硬度是通过压痕来测量的，因此，橡胶、塑料厚度对硬度值有影响，在标准试验室条件下，包覆厚度符合以下规定时，测量的包覆材料硬度即为胶辊硬度。

a IRHD

0～50 IRHD：厚度≥9㎜；

＞50IRHD：厚度≥6㎜。

b邵尔硬度

0～50邵尔A：厚度≥9㎜；

＞50邵尔A、邵尔D：厚度≥6㎜。

C P.J

＞200P.J：厚度＞18㎜；

100～200P.J：厚度≥12㎜；

40～100P.J：厚度≥9㎜；

0～40P.J：厚度≥6㎜。

4         硬度测量

4.1 方法

a）         1IRHD硬度

按照HG/T 2450规定的方法，使用橡胶硬度计测量，该硬度计装备应适用于测量曲面硬度的支座，还应配备夹具，夹持

直径大于16㎜小于100㎜胶辊，也可使用赵氏硬度计支座。

4.1.2 邵尔硬度

按照HG/T 2413.2规定的方法，硬度小于90邵尔A，用邵尔A硬度计测量，硬度大于90邵尔A，用邵尔D硬度计测量。

4.1.3 P.J 硬度

按照HG/T 2413.2规定的方法，使用钢球直径为3.175㎜的赵氏硬度计测量。

4.2 试验条件

4.2.1 试验温度

试验应在标准试验室温度下进行，标准试验室温度按GB 2941规定为（23±2）℃，为了保证温度平衡，试验前应将胶辊于试验室温度下放置。

因为硬度受温度的影响，为了使测量结果具有可比性，每个或每组试验的整个过程应采用相同的温度。如条件不具备，则应考虑温度对包覆材料硬度的影响，以便正确对比试验结果。

试验中应记录温度。

4.2.2 包覆表面

在无特殊要求情况下，试验应在磨光的、光滑清洁的表面上进行。

4.3 试验步骤

4.3.1 对于包裹胶长度小于2.5m得胶辊，硬度应测量五点：

在胶辊中间圆周上每隔120℃册一点，共三点；

在距胶辊两端长度为包覆长度10％的位置上各测一点，共两点。

4.3.2 对于包覆胶长度大于2.5m得胶辊，硬度应测九点；

在胶辊中间圆周上每隔120℃册一点，共三点；

在距胶辊两端长度为包覆长度10％圆周上每相距120℃测一点，共六点。

4.4结果表示

按4.3规定测量胶辊硬度，其取平均值，并以整数记录结果。

5         公称硬度

胶辊硬度范围很广，具体硬度由供需双方按第3章要求，在下列整数中选择：

a IRHD硬度：99、98、97、95IRHD,小于95IRHD 时，应选择五的倍数（如90、85、80IRHD）。

B 邵尔硬度：应选的倍数（如40、45、50、55邵尔硬度值）。

C P.J硬度：

0 ～15 P.J，为3的倍数；

15 ～100P.J， 为5的倍数；

100 ～200P.J，为10的倍数；

＞200P.J，为25的倍数。

6         公称硬度允许偏差

出另做规定（见第8章）外，测定的硬度值与公称硬度的允许偏差应符合如下规定 ：

a IRHD硬度：见表1。

表1  

B 邵尔硬度：±5邵尔A或邵尔D硬度。

C p.j硬度：见表2。

                            表2

 胶辊公称硬度超过250p.j硬度时，由供需双方协商决定。

7         同根硬度差

按照 4.3

规定的取点方法测量，取测量结果的zui高值和zui低直之差，即为同根硬度差；除特殊规定（见第8章）外，同根胶辊允许zui

大硬度差值应符合以下规定：

a IRHD硬度：见表3。

                                表3

   b 邵尔硬度：4邵尔A或邵尔D。

   c P.J硬度：见表4。

表4

8         技术要求的一致性

公称硬度允许偏差（见第6章）和同根硬度差（见第7章），应分别考虑；

如需方要求的公称硬度允许偏差或同根硬度公差小于第6章、第7章中的规定，则由于原材料、生产工艺、金属芯结构和试

验仪器精度（见第3章注2）的限制，不能满足需方的要求。