前面我们介绍很多关于压滤机设备类型、工作原理以及使用细节等知识，但是对于一种使用极其广泛的通用生产设备来说，出来了解这些之外，我们需要了解一些关于它的一些调试方法，以便在使用压滤机设备的时候，用得得心应手。
对于压滤机设备的调试，首先就是对设备水平的调试。我们都知道，压滤机设备采用的两端横卧式结构，采用的四点固定一个水平面原理，而这四个点具体到设备上，那就是设备的两端的四个底座，通过调试这里，让设备整体处于水平位置。这样做的目的就是让设备为滤板提供强大压力，更加准确的作用于滤板，让滤板受力更佳均匀。如果设备放置不够水平，那么就会让设备产生压力与滤板着力点不在同一直线，这样不仅大大的浪费了这个压力，而还使得滤板手受力不均，滤板容易损坏，同时增加了设备安全隐患。
其次就是对滤板调节。由于滤板采用的热熔冷凝的制造方法制成的，难免会在滤板的某一个部位造成误差，所以为了能更好的适合于厢式压滤机设备，我们对需要对滤板进行调试。对滤板的调试，我们主要是以滤板的分流通道孔作为参照点，对于滤板把手高低、左右的位置调节，让每一块滤板上的风流通道孔保持在同一条笔直的线上。这样做的目的是为了让过滤液通过滤板风流通道时，充分发挥其实际的流量，并且让分流通道的头部与尾部通畅，这样做的直接效果就是能提高设备的过滤效率，让设备的每一个过滤器中的滤饼量更佳均匀。
zui后就是对压力调节了，这点很简单，只要灵活的根据过滤液性质来调节，在不超过滤板承受的范围类，可以灵活的调节压力大小。液压系统产生压力大小是它上面的控制压力表，只需要调节压力上限，当压力超过时候，液压系统会自定保持这样压力。
总之，对于压滤机设备调试主要就是设备水平、滤板整齐和压力大小这三个方面。