在工况现场中，发生一些火灾、爆炸等破坏力强、危害性高的灾难事故呈现突发性、多变性与复杂化趋势。这对生产现场的作业人员的人身安全和财产构成威胁。因此，对生产现场中，如煤井瓦斯浓度，油田油气含量和炼钢熔炉中CO、SO2等多种混合气体，进行及时有效地检测监控具有非常重要意义。本文提出一种面向各类生产过程中智能型多参数气体监控仪的系统原理与结构。

1.产品特点

     本系统为多种有毒气体的传感器，该监控仪可同时检测O2、SO2、CO和H2S4种气体的浓度，并在仪表的CPU、传感芯片、报警装置选型上，所选元件性能参数均符合本监控仪的低功耗、长时间稳定工作。zui后通过网络传输方式，对现场检测环境进行远程监控。

2.系统原理

本仪器采用化学原理的，运用电化学传感元件作为气体传感分析仪，待测气体进入传感器发生氧化还原反应，产生一个微小电流，微小电流通过放大调理电路进入*处理芯片中，经过处理器运算后转化电信号浓度值，并送入LCD显示与预先设定好的上、下限报警值进行对比，判断是否报警，采用声光报警方式。若不需报警，混合气体浓度适合工况要求，不致于到达危险事故临界点，则多气体监控仪处于自然状态。

3.结构要求

     电化学传感元件要去具有功耗低、成本低廉、精度高、灵敏度高、线性范围宽、抗*力强、重复性和稳定性优异等特点。其测量范围：0~25%O2 VOL、0~1000X10-6CO、0~20X10-6SO2、0~100X10-6H2S。多参数气体根据电化学传感元件化学原电池原理，利用待测气体在原电池上阴极上电化学还原和阳极氧化过程产生电流。待测气体电化学产生的电流与多气体浓度成正比。由于传感器的输出信号为m*，将采集信号运送放大器，其具有低失调、低漂移电路和低偏置电流功能特点，在24V直流电源供电下工作，采用A/D公司新拓扑结构，它适用于压力传感器、温度传感器、精度电路和热电偶放大器和应变测量仪等对误差要求*仪器中。

      多路气体传感器检测到待测其气体并反应，经过转换器后发出请求，计算出各气体浓度并显示在LCD屏上，一旦超出报警设置，并起到在线监控的意义。本文提出的多参数气体监控仪，可准确地测量出O2、SO2、CO和H2S气体浓度，烟气中各气体含量变化，经过处理后显示于液晶屏上，还可以进行报警和现场检测远程监控，对提升我国行业生产作业具有实际应用价值。    （来自动化仪表科技期刊）