中国石油网消息 (记者 夏新萍 通讯员 黄丽华)4月20日,从乌鲁木齐石化公司炼油厂传出喜讯:这个厂60万吨/年汽油加氢改质装置经过技术改造和流程优化,汽油辛烷值上升2.2个单位。此项工艺新技术达到国内水平,预计每年可为乌石化增加经济效益近亿元。
乌石化炼油厂60万吨/年汽油加氢改质装置采用中国石油自主研发的DSO脱硫催化剂和M改质催化剂的组合工艺,具有降低催化汽油烯烃、深度脱硫、辛烷值损失小、液体收率高等特点,是中国石油具有独立知识产权的首套装置。这套装置2011年7月24日在乌石化试车成功后,一直采用先脱硫后改质的工艺路线,虽然产品可以达到国IV标准,硫含量少于50ppm,但辛烷值降低了0.7个单位。汽油辛烷值是衡量汽油在汽缸内抗爆震燃烧能力的一项指标,辛烷值越高表示抗爆性越好,汽油纯度越高、品质越好。
为提高汽油的辛烷值,提升汽油品质,增加企业经济效益,乌石化进一步加快汽油升级改造步伐。一年多来,炼油厂技术人员开展了多次艰苦的技术攻关。他们收集整理出大量的生产技术数据,反复进行比对并不断调整和改进工艺操作线路。经过多次研究和实践后技术人员发现,按照原有的技术工艺进行生产,虽然降低了硫含量,但又损失了汽油的辛烷值。为此,技术人员不断总结经验,大胆创新,对原生产工艺进行改进,并重新设计了生产工艺线路。经过装置大检修和技术改造后,3月26日,60万吨/年汽油加氢改质装置采用新型生产工艺进行开工生产。结果表明,产品总液收不变,硫含量降低,辛烷值提高,汽油品质大幅提升。按现有价格计算,每天可为公司创效25万余元。这标志着中国石油汽油加氢改质技术在乌石化取得突破性进展。
“这项技术如果在中国石油14套同类型装置推广后,国内汽油品质将得到全面提升,产生的经济效益将是非常巨大的。”乌石化公司生产技术处处长薛援说。
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