金属制品生产企业离不开试验机，制品企业的用户也离不开试验机，然而由试验机故障而引起的质量异议并不少见。其中有五条原因是比较常见的，在此详细分析下，希望能对您有所帮助。

1、作活塞和油缸的配合间隙过大，间隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。

解决的方法是：检查油液的黏度，如果还不能解决问题，经过精密测量后，应到生产厂调换活塞和油缸。

2、测力活塞与测力油缸间隙大，在打到高吨位时，可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，如果成线状流出，说明测力活塞应更换。

解决方法是：在观察漏油时，应注意接头漏油和缸塞漏油的区别，（德国索特试验机）且不可由于错看而得出错误的判断。

3、送油阀中活塞与活塞套有损伤或弹簧变软。这样每次加载所能达到的负荷基本不变，送油阀噪音大，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。

解决方法是应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严重应予更换弹簧。

4、送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞。

主要表现：每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大。

排除方法：更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。

5、送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。

主要表现：每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，（进口品牌测量仪器）送油阀回油管出油量大。

排除方法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。

总之，要经常注意试验机的使用条件，对主机讲，注意防止偏心量，不致摩擦；对测力部分讲，防止发生冲击及灰尘进入。对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。