橡胶硫化仪的核心功能及技术原理

来源：扬州市精卓试验机械厂 2025年07月31日 14:58

　　一、核心功能：橡胶硫化过程的“精密监测仪”

　　橡胶硫化仪通过模拟实际生产中的硫化条件(温度、压力、时间)，实时监测胶料在硫化过程中的物理性能变化，其核心功能包括：

　　关键参数测定

　　焦烧时间(t₁₀)：胶料开始发生硫化反应的最短时间，反映加工安全性。

　　正硫化时间(t₉₀)：胶料达到最佳硫化状态的时间，决定产品质量。

　　转矩值(ML、MH)：最小转矩(ML)反映胶料流动性，最大转矩(MH)反映硫化程度。

　　硫化平坦期：硫化曲线平台期的持续时间，体现硫化稳定性。

　　质量监控与工艺优化

　　实时监测硫化曲线，确保每批胶料性能一致，减少次品率。

　　通过数据分析优化配方(如硫化剂用量、促进剂类型)和工艺参数(如温度、压力)。

　　研发支持

　　快速评估新配方或新材料的硫化特性，缩短研发周期。

　　为橡胶制品(如轮胎、密封件、减震器)的设计提供数据支持。

　　二、技术原理：剪切应变与转矩测量的“科学结合”

　　无转子硫化仪(主流技术)

　　结构：由上下模体组成密闭腔体，下模体以微小振幅(如±0.5°)往复摆动。

　　测量原理：胶料受剪切应变产生反作用力，通过传感器将力信号转换为电信号，最终输出转矩-时间曲线。

　　优势：模腔密闭，胶样重量需精确控制(避免挤压模腔外环影响测量)；重现性和稳定性高，适合实验室和生产线。

　　有转子硫化仪

　　结构：胶料包裹在转子表面，转子旋转产生剪切力。

　　特点：胶样重量要求不严，但转子与胶料接触面积大，可能因摩擦影响测量精度。

　　数据采集与处理

　　高精度PID温控系统：自动跟踪环境温度变化，确保硫化温度稳定(误差≤±0.3℃)。

　　计算机数据库支持：存储每次测量数据，生成硫化曲线，并优化参数(如平滑性、重现性)。

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