高温老化试验箱主要用于模拟高温环境,评估产品或材料在高温条件下的性能稳定性及使用寿命。适用于电子元器件、电工材料、橡胶、塑料、金属等产品在高温环境下的性能测试,也用于汽车零部件、航空航天器部件的耐热性验证。
高温老化试验箱通过控制箱体内的温度,模拟产品在高温环境下的老化过程。具体来说,试验箱内的加热元件将空气加热至设定的温度,并通过风扇将热空气在箱体内循环,以达到均匀加热的效果。这种设计可以有效地模拟材料在高温环境下的老化过程,从而评估材料的耐热性能。
核心部件
箱体结构:采用密闭箱体设计,内箱材质通常为不锈钢板,外箱材质为冷轧钢板静电喷涂,坚固、美观、耐用。保温层采用细玻璃纤维棉或硅酸铝棉,减少热量损失。
加热系统:配备瓷片式或远红外镍铬合金加热器,结合强制循环风机实现均匀温场。加热系统为独立系统,确保温度控制的稳定性和准确性。
控制系统:采用进口微电脑温湿度集成控制器,具备P.I.D自动演算功能,可减少人为设定时带来的不便。温度控制精度可达±0.1℃,确保试验结果的准确性和可靠性。
安全保护装置:具有独立的超温保护装置,当箱内温度超过设定值时,自动切断整机电源,保障操作人员和试验样品的安全。
应用领域
电子电工行业:用于测试芯片、电路板等电子元器件在高温环境下的稳定性和可靠性,提前发现潜在的故障,提高产品质量。
汽车行业:对汽车零部件如发动机零件、电子控制单元等进行高温老化试验,确保车辆在各种气候条件下的正常运行。
航空航天行业:为航天器的材料和部件提供重要的检测手段,筛选出符合要求的产品,确保航天任务的成功执行。
橡胶塑胶行业:评估橡胶试片、塑料制品等材料在高温环境下的性能变化,如强度、硬度、韧性等,为新材料的研发和应用提供关键数据。
新能源行业:验证太阳能电池板、电池储能系统等在高温环境下的性能和寿命,推动新能源技术的发展和应用。
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