动态稀释仪的维护保养方法

来源：北京中仪宇盛科技有限公司 2025年07月30日 16:10

动态稀释仪作为用于精确稀释样品（如气体、液体）的精密仪器，其维护保养的核心在于保持管路通畅、阀门密封良好及传感器精度，以确保稀释比例的准确性和设备稳定性。以下是具体的维护保养方法：

一、日常使用后：基础清洁与状态检查

管路与接口清洁

每次使用后，立即用纯溶剂（如蒸馏水、异丙醇，根据样品类型选择）冲洗管路：通过设备的“清洗模式”运行5~10分钟，清除残留样品（尤其是含颗粒物、粘性或腐蚀性的样品，避免结晶堵塞管路）。

拆下进样口和出样口的接头，用蘸有溶剂的无尘布擦拭接口内侧，检查是否有样品残留、磨损或变形（接口密封不良会导致漏气/漏液，影响稀释精度）。

表面与控制面板清洁

用干布擦拭设备外壳，若有污渍，使用中性清洁剂（禁止用酒精直接擦拭显示屏，可能腐蚀涂层），确保散热孔无灰尘堵塞（散热不良会导致电子元件过热）。

检查控制面板按键或触摸屏是否灵敏，若有卡顿，关闭设备后重启，避免频繁强制操作导致程序故障。

二、定期维护：按周期深度保养核心部件

（1）每周维护：聚焦流动性与密封性

阀门与泵体检查

手动操作阀门（如截止阀、切换阀），确认开关顺畅，无卡顿或异响（卡顿可能是因杂质卡住阀芯，需拆解后用溶剂冲洗）。

对于蠕动泵，检查泵管是否有老化（如变硬、开裂）或磨损（内壁起毛），若有则及时更换同型号泵管（不同材质泵管适配不同介质，如硅胶管适用于中性液体，氟橡胶管适用于腐蚀性液体）。

过滤器清洁/更换

拆下进样端过滤器（通常为金属或塑料材质），若为可清洗型，用超声波清洗仪（溶剂浸泡）清洁后晾干；若为一次性滤芯（如0.22μm滤膜），直接更换，避免滤芯堵塞导致进样压力异常。

（2）每月维护：校准与精密部件保养

流量传感器校准

使用标准流量计（如皂膜流量计、质量流量计）对设备的流量输出进行校准：设定多个常用流量点（如1L/min、5L/min），记录设备显示值与标准值的偏差，若超过±2%，通过设备校准程序调整（需由专业人员操作）。

清洁流量传感器探头（如热式传感器的加热丝、差压式传感器的膜片），用软毛刷清除表面灰尘，禁止用硬物刮擦。

管路密封性测试

关闭出样口，向管路内通入一定压力的惰性气体（如氮气），观察压力gauge示数是否稳定（5分钟内压力下降≤0.01MPa为正常），若下降过快，检查接头是否松动（重新拧紧）或管路是否破损（更换破损段）。

（3）每季度维护：深度保养与部件更换

驱动系统润滑

对设备的机械传动部件（如齿轮、导轨），添加专用润滑剂（如硅基润滑脂，避免使用机油污染管路），用量以覆盖接触面为宜，过多可能吸附灰尘。

电路板与接口检查

断电状态下，打开设备外壳（仅限专业人员），用压缩空气吹除电路板上的灰尘（避免短路），检查接线端子是否松动（重新插拔加固），电容、电阻等元件是否有鼓包、烧焦痕迹（发现异常及时更换）。

三、特殊情况处理：避免故障扩大

样品泄漏处理

若发生腐蚀性样品泄漏，立即停机，用对应中和剂（如酸性样品用弱碱溶液）擦拭污染区域，再用清水冲洗，最后用干布擦干，避免腐蚀金属部件或密封圈（如氟橡胶圈耐腐蚀性强，但仍需及时处理）。

长期停用保养

停用超过1个月时，需排空管路内的液体，用惰性气体（如氮气）吹扫3~5分钟，保持管路干燥；拆下易老化部件（如泵管、密封圈），单独存放于干燥阴凉处；关闭电源，覆盖防尘罩。

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