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线性恒温恒湿试验机是用于模拟不同温湿度环境、测试材料或产品耐候性的精密设备，其使用需遵循“参数设置—样品放置—运行监控—停机维护”的流程，核心是确保温湿度控制精度和操作安全。以下是具体使用方法：
一、使用前准备：检查与环境确认
设备与环境检查
确认试验机放置在水平、稳固的地面（倾斜度≤5°），周围无热源（如烘箱）、直射光或强气流（如空调出风口），避免影响温湿度稳定性。
检查电源是否符合设备要求（通常为380V三相电，需接地保护），电源线无破损；水箱水位是否在“MIN”和“MAX”之间（缺水会导致加湿功能失效，过量可能溢出），若水位不足，添加蒸馏水（禁止用自来水，避免水垢堵塞加湿罐）。
打开设备前门，检查工作室（测试区）内是否有杂物，货架是否稳固，传感器（如温湿度探头）是否清洁无遮挡（遮挡会导致检测数据失真）。
样品预处理
样品需干燥、无腐蚀性（如含酸碱的样品需密封，避免腐蚀工作室），体积不超过工作室容积的1/3，重量均匀分布在货架上（防止重心偏移导致设备振动）。
若样品发热（如电子元件），需提前告知设备额定负载功率，避免超过试验机的散热能力（可能导致温湿度失控）。
二、参数设置：按测试需求设定温湿度与运行模式
开机与界面熟悉
打开设备总电源开关，按“电源”键启动控制系统，屏幕显示当前工作室温湿度（初始状态与环境一致）。
熟悉操作界面：通常包含“设定”“运行”“停止”“曲线”等按键，部分机型支持触摸屏操作，可直接输入参数或调用预设程序。
核心参数设定
1、温度范围：按“温度设定”键，输入目标温度（如-40℃~150℃，需在设备额定范围内），确认。升温/降温速率需≤设备最大速率（如5℃/min，过快可能导致超调量过大）。
2、湿度范围：按“湿度设定”键，输入目标湿度（如20%~98%RH），确认。低温低湿（如-20℃、30%RH）时，需先降温至目标温度，再启动除湿；高温高湿时，先升温再加湿，避免结霜影响精度。
3、运行时间：设定总测试时长（如100h），支持“连续运行”或“定时停机”模式。若需分段测试（如先高温高湿再低温低湿），可通过“程序设定”添加多段曲线，设置每段的温湿度、时长及转换方式（如线性过渡）。
安全参数设置（关键！）
设定“超温保护”值（通常比目标温度高5~10℃），当工作室温度超过此值，设备会自动停机并报警，防止样品损坏或设备故障。
确认“开门保护”功能开启（开门时设备暂停运行，避免人员接触高温/低温区域）。
三、运行操作：启动与实时监控
样品放置与启动
将样品放入工作室，均匀摆放，避免遮挡风道（工作室背部或侧面有风道，确保气流循环），关闭箱门并扣紧（门封条需完好，漏风会导致温湿度波动）。
按“运行”键，设备开始按设定参数运行：初期屏幕显示“升温/降温”“加湿/除湿”状态，待温湿度达到目标值后，进入“恒温恒湿”阶段（波动范围通常≤±0.5℃、±2%RH）。
运行中监控
实时观察屏幕显示的温湿度曲线（部分机型支持曲线图显示），若偏离目标值超过允许范围（如±2℃），检查是否门未关紧、样品发热过量或传感器故障，必要时按“暂停”键排查。
禁止在运行中频繁开门（每次开门会导致5~10分钟的温湿度恢复时间），若需取样，按“暂停”键，待工作室温度接近室温（高温时）或样品冷却后再开门，避免烫伤/冻伤。
总结：精准设置是前提，规范操作是关键
线性恒温恒湿试验机的使用核心是“控温湿、保安全”：通过预处理确保环境与样品适配，参数设定兼顾测试需求与设备能力，运行中关注曲线稳定性，停机后做好清洁维护。尤其注意湿度系统对水质的要求（蒸馏水）和安全保护功能的启用，既能保证测试数据的可靠性，也能延长设备使用寿命（常规维护下，核心部件寿命可达5~8年）。
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