化工生产线的“血液控制器”：东铠防爆计量泵技术解析

在化工生产中，精确投加药剂是保障反应效率与安全的核心技术，计量泵因此被誉为生产线的“血液控制器”。

一、防爆设计与核心技术优势

东铠防爆计量泵针对化工特殊工况，采用多重安全设计：

·防爆认证：电机满足DIIBT4防爆等级，防护等级IP54/IP55，适应易燃易爆环境；

·无泄漏结构：液压驱动隔膜密封技术，杜绝高危介质泄漏风险，支持双隔膜破裂报警选配功能；

·耐腐蚀材料：泵头可选PTFE、PVDF、316SS哈氏合金等材质，耐受强酸、强碱及锂盐等腐蚀性介质，隔膜寿命最高达10,000小时；

二、智能化控制赋能精准“输血”

东铠将物联网技术与传统泵体深度融合：

·远程精准调控：通过4G/5G模块接入云平台，实现启停、流量及压力参数的手机软件或电脑端远程控制；

·自适应投加：内置AI算法实时分析流量、压力数据，动态调整冲程频率，计量精度±1%，避免人工调节误差；

·预测性维护：传感器监测轴承振动、隔膜应力等参数，基于机器学习预测故障（如提前500小时预警轴承失效），大幅降低非计划停机。

三、严苛工况应用验证

在四川成达公司4万吨锂盐一体化项目中，东铠隔膜计量泵凭借防爆性能与高精度投加能力，成功入选EPC总承包中标候选人，用于锂溶液精确配比。其高压系列（压力最高50兆帕）在煤化工添加剂投加中同样表现优秀，解决高粘度（＜200CP）、高温（≤200℃）介质的输送稳定性难题。

四、科学维护保障长效运行

东铠提出预防性维护策略：

·液压油每2500小时更换，低温环境切换冬季专用油；

·关键部件如隔膜（6个月）、单向阀（3个月）定期检测；

·配套智能系统自动生成维护报告，推送备件更换计划，设备可靠度提升至98.5%以上；

化工生产的“安全阀”，始于每一次精准计量。东铠防爆计量泵以技术为盾、智能为刃，在保障安全的前提下实现从“被动维修”到“主动护航”的跨越，成为现代化工生产线的智能血液控制器。