洛氏硬度计的调试标准方式

来源：杭州精兢检测仪器有限公司 2025年07月25日 11:41

　　洛氏硬度计作为材料力学性能检测的核心设备，其测量精度直接影响产品质量判定与工艺优化。以下从环境准备、机械调校、负荷校准、示值验证四大维度阐述标准化调试流程，确保设备处于最佳工作状态。

　　一、环境与基础条件确认

　　1. 安装稳定性：将硬度计置于稳固水平台(振动幅度<0.5μm)，使用水平仪调整机体气泡至中心位置，倾斜度误差≤0.2°/m。

　　2. 环境控制：实验室温度控制在23±5℃，相对湿度≤65%，避免温差导致的机架变形或电气元件漂移。

　　3. 电源适配：接入稳压电源(电压波动≤±1%)，接地电阻<4Ω，防止电磁干扰影响传感器信号。

　　二、机械系统精密调校

　　1. 压头同轴度校正：选用标准球面砧座，安装金刚石圆锥压头后，通过光学投影仪观察压头轴线与主轴轴线重合度，偏差不得超过0.02mm。

　　2. 升降丝杠润滑：采用低黏度硅基润滑脂涂覆丝杠副，手动升降工作台时阻力均匀无卡顿，回程空载下降速度稳定在50±5mm/min。

　　3. 缓冲装置调节：调整液压缓冲阀开度，使压头接触试样时的冲击力峰值控制在规定范围内(HRC标尺对应冲击能量为5.88J±0.2J)。

　　三、负荷系统精准标定

　　1. 初始零位校准：移除所有附加砝码，放置标准硬度块(如HRC 60用硬质合金块)，缓慢施加初试验力(98N)，保持10秒后读取零位偏差，应<±0.5HR。

　　2. 主试验力叠加验证：按标尺要求逐级加载主试验力(如HRA/B使用588N，HRC使用1471N)，通过力传感器实时监测实际加载值，误差需控制在±1%以内。

　　3. 保压时间控制：设置电子计时器，确保主试验力保持时间严格符合标准(常规测试为15秒±0.2秒)。

　　四、示值误差综合验证

　　1. 多标尺交叉校验：分别使用HRA(60kgf)、HRB(100kgf)、HRC(150kgf)专用标准硬度块进行全量程测试，每块连续测量5次，极差≤0.8HR。

　　2. 曲面修正补偿：对圆柱/球形试样进行曲率修正测试，当试样直径<10mm时，需启用设备内置修正程序，修正后读数与平面测试值偏差≤±1HR。

　　3. 异常状态排查：故意引入人为误差(如倾斜放置试样、污染压头)，观察设备报警功能是否正常触发，误操作提示响应时间<2秒。

　　五、调试收尾与记录管理

　　1. 数据存档：完整记录校准日期、标准块编号、各标尺实测值/修正值、环境参数及操作人员信息，生成可追溯的校准报告。

　　2. 周期性复校：新设备使用前需连续3天每日校准，正常使用后每月进行预防性维护校准，每年送计量院进行强制检定。

　　3. 日常维护要点：每日清理压头表面残留碎屑，每周检查导轨直线度(直线度误差≤0.01mm/100mm)，每月更换防尘罩过滤棉。

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