Nuova General安全阀的常见故障有哪些？

Nuova General安全阀的常见故障有哪些？

一、阀门泄漏（密封失效）

• 可能原因：

• 密封面磨损或划伤：介质中的杂质（如颗粒、铁锈）长期冲刷密封面，或安装时异物进入导致密封面受损。

• 密封件老化：橡胶、PTFE 等密封垫片在高温、腐蚀性介质作用下出现硬化、开裂。

• 弹簧疲劳：长期受压导致弹簧弹力下降，阀芯无法紧密贴合阀座。

• 装配不当：阀芯与阀座对位偏差，或紧固螺栓松紧不均导致密封面受力不均。

• 处理方向：检查密封面状态，研磨修复或更换密封件；更换疲劳弹簧；重新校准装配精度。

二、阀门不开启（超压时无法泄压）

• 可能原因：

• 弹簧预紧力过大：校准压力时设定值偏高，或弹簧选型错误（刚性过强）。

• 阀芯卡阻：介质结晶（如高温蒸汽冷凝后结垢）、杂质堆积，或阀芯与阀座间存在腐蚀物，导致阀芯无法移动。

• 阀杆锈蚀：长期未维护，阀杆与导向套之间因锈蚀或润滑不足卡滞。

• 处理方向：重新校准弹簧预紧力（按设计压力调整）；拆解清理阀芯与阀座杂物，必要时更换腐蚀部件；定期对阀杆进行润滑和防锈处理。

三、阀门开启后不关闭（泄压后持续泄漏）

• 可能原因：

• 弹簧失效：弹簧断裂或弹力衰减，无法提供足够回座力。

• 阀芯变形：开启时流速过高，阀芯受高速介质冲击变形，无法贴合阀座。

• 卡阻残留：泄压后杂质卡在阀芯与阀座之间，阻碍回座。

• 密封面损伤：开启时高速介质冲刷导致密封面出现沟槽，回座后无法密封。

• 处理方向：更换失效弹簧；检查阀芯是否变形（必要时更换）；清理残留杂质；修复或更换受损密封面。

四、开启压力偏差（过早或过晚开启）

• 可能原因：

• 校准不当：出厂校准有误，或长期使用后未重新校准，导致设定值漂移。

• 弹簧疲劳：弹簧弹力随使用时间变化，导致开启压力偏离。

• 背压影响：系统背压（如出口管道阻力、背压阀设定）变化，干扰阀门动作压力。

• 处理方向：重新按标准流程校准阀门（使用专业设备检测并调整弹簧预紧力）；更换疲劳弹簧；评估系统背压对阀门的影响，必要时更换适配背压的型号。

五、阀门频跳或颤振（开启后不稳定）

• 可能原因：

• 进口管道阻力过大：介质流速不稳定，导致阀芯受力波动。

• 弹簧刚度不匹配：弹簧刚性过强，阀芯在压力波动时无法稳定保持开启状态。

• 排放管道设计不合理：出口管道管径过小或弯头过多，导致排放时背压波动。

• 处理方向：优化进口管道设计（减少阻力）；更换适配刚度的弹簧；调整排放管道管径或布局，降低背压波动。

六、部件损坏（机械故障）

• 可能原因：

• 弹簧材质缺陷或疲劳极限超标：长期在高温、高压下使用，材质老化加速。

• 操作不当：手动测试时用力过猛，或安装时碰撞导致阀杆变形。

• 介质腐蚀：腐蚀性介质（如硫化氢、酸碱溶液）对金属部件（阀杆、弹簧）的腐蚀。

• 处理方向：更换符合材质要求的弹簧或部件；规范操作流程；针对腐蚀性工况，选用耐腐蚀材质（如 316 不锈钢）的阀门型号。

预防建议

• 定期维护：按工况周期拆解清理、校准压力，检查密封件和运动部件状态。

• 选型适配：根据介质特性（温度、腐蚀性、颗粒含量）、系统压力范围选择合适型号（如高温用金属密封，腐蚀性用不锈钢材质）。

• 安装规范：避免管道应力传递到阀门，确保阀芯与阀座同心，介质流向符合阀门标识。

Nuova General安全阀的常见故障有哪些？