岩征仪器-固定床微型反应器操作使用

一、设备结构与核心组件

• 反应管：多为石英管（耐温、耐腐蚀）或不锈钢管（高压场景），内径通常 5~20mm，长度 300~800mm，内装催化剂床层（上下用石英棉或惰性填料固定）。

• 加热系统：电加热炉（多段控温，确保床层温度均匀）、热电偶（插入催化剂床层中心，精准测温）。

• 进料系统：气体进料（质量流量计 MFC 控制流量）、液体进料（微量泵控制流速，配合气化器将液体气化）。

• 压力控制系统：背压阀（稳定系统压力）、压力表（监测反应管进出口压力）。

• 安全附件：止回阀（防止物料倒灌）、安全阀（超压自动泄压）、气体泄漏检测仪（针对有毒 ）。

二、操作前准备

1. 设备检查与调试

• 反应管检查：检查反应管是否有裂纹、变形（石英管易碎，需轻拿轻放）；内壁是否清洁（残留杂质会污染催化剂或干扰反应）。

• 密封系统：检查反应管两端的密封法兰、O 型圈（材质需适配温度和物料，如氟橡胶耐温≤200℃，金属波纹管密封适用于高温高压）是否完好，紧固螺栓是否匹配（避免过紧压裂反应管）。

• 进料系统：

• 气体管路：检查减压阀（钢瓶出口）、质量流量计（MFC）是否校准（误差≤2%），管路连接是否紧密（用扳手适度拧紧，避免滑丝）。

• 液体进料：确认微量泵精度（校准流速误差），气化器温度是否能满足液体气化（如甲醇需≥120℃），防止液态物料进入反应管导致催化剂泡水失活。

• 控温系统：测试加热炉各段温度是否均匀（设定目标温度，用多点热电偶测量床层不同位置温差，应≤±5℃），温控仪是否能稳定在设定值（波动≤±1℃）。

• 安全系统：检查压力报警装置（超压时自动声光报警）、紧急停炉按钮（按下后立即断电停热）、尾气处理装置（如酸性气体需经碱液吸收塔）是否正常。