在现代制造业中,薄膜和胶带的厚度均匀性直接影响产品性能,如电子元器件的绝缘性、包装材料的阻隔性及胶带的粘附强度。Fujiwork(富士)作为高精度测厚仪领域的先品牌,其产品覆盖超薄电子膜(3μm)至厚胶带(3000μm),满足不同行业的严苛检测需求。本文结合Fujiwork核心测厚仪型号,解析其在电子薄膜、包装材料、无纺布及工业胶带等领域的应用实践。
一、电子薄膜检测:高精度护航微米级制造
核心挑战
锂电池隔膜、光学PET膜等材料厚度通常为 5–25μm,允许公差仅 ±0.5μm,传统测厚仪难以稳定检测。
材料柔软易变形,测量压力需精准控制。
Fujiwork解决方案
FT-A200R(3–100μm,分辨率0.01μm)
某TOP5隔膜厂商使用FT-A200R检测12μm湿法PE膜,极差控制在0.4μm,CPK值达1.6。
线性度 ±0.2%,重复精度 0.05μm,适用于湿法/涂覆隔膜。
可调测量压力(标准0.3N),避免压伤超薄膜。
技术亮点:
应用案例:
Handy-0.1-S(便携式,0.1μm分辨率)
支持USB/RS232C输出,适合研发实验室抽检。
二、包装材料检测:兼顾效率与宽量程
核心挑战
铝箔复合膜、塑料包装等厚度范围广(20–3000μm),需适应连续生产线。
边缘测量易受引线干扰。
Fujiwork解决方案
FT-D210NLT(500–3000μm,无引线设计)
可直接从薄膜边缘测量,避免传统测厚仪的缠绕问题。
紧凑型结构(260×300×300mm),内置显示屏,适合集成到分切机。
HKT-Lite 1.0(1μm分辨率,8mm量程)
陶瓷测量台(Φ50mm)减少摩擦,适用于粗糙表面(如纸塑复合膜)。
三、无纺布与医疗材料:轻柔测量防损伤
核心挑战
无纺布蓬松易压缩,测量需低压力(≤1.0N)且速度恒定。
需符合JIS L 1913等行业标准。
Fujiwork解决方案
HKT-Lite1.0F(专为无纺布优化)
空气释放机构保持测量头匀速下降,避免操作手法影响。
脚踏泵设计解放双手,适合医用产线。
Handy-1.0-SF(带脚踏泵固定式)
测量压力1.0N以下,兼容涂层无纺布。
四、工业胶带检测:防飞溅与高粘材料适配
核心挑战
胶带易粘附探头,断裂后可能损坏设备。
边缘翻折导致测量误差。
Fujiwork解决方案
定制化胶带测厚仪(参考技术)
集成断膜检测机构,触发保护装置夹紧胶带,防止探头损坏。
铺平辊(带软毛刷)消除边缘翘曲,提升测量准确性。
FT-A200(10–200μm)
可选图表打印机,记录双面胶带涂布厚度波动。
五、Fujiwork的差异化优势
维度 | Fujiwork优势 | 竞品对比 |
---|---|---|
精度 | 0.01μm(FT-A200R) | Mitutoyo通常0.1μm |
测量力控制 | 可调压力(0.3N–1.0N) | 多数固定压力 |
便携性 | 纽扣电池供电(HKT系列) | 需外接电源 |
定制化 | 提供胶带、无纺布专用型号 | 通用型为主 |
六、选型建议与行业适配
电子薄膜:优先FT-A200R(0.01μm)或Handy-0.1-S(便携)。
包装材料:连续生产线选FT-D210NLT,实验室选HKT-Lite 1.0。
无纺布:强制标配HKT-Lite1.0F(JIS合规)。
工业胶带:定制防粘附探头+断膜保护机构。
结语
Fujiwork通过 高精度传感器、模块化设计及行业定制方案,实现从电子薄膜到工业胶带的全覆盖。用户可根据检测场景选择型号,并借助PC软件(如FT-A200的数据分析功能)优化品控流程。
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