45#钢制镀铬砝码的生产工艺流程

45#钢制镀铬砝码的生产工艺流程

45号钢（45#钢）制镀铬砝码的生产涉及‌材料加工、热处理、精密机加工、电镀、表面处理、计量检测‌等多个关键环节。以下是完整的工艺流程解析： 

‌原材料准备‌

‌45#钢棒/块‌（符合GB/T699标准）

成分要求：C0.42%~0.50%，Si0.17%~0.37%，Mn0.50%~0.80%

需提供材质证明（确保无裂纹、气孔等缺陷）

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粗加工（车削/铣削）‌

‌数控车床加工‌：初步成型，预留0.2~0.5mm精加工余量

‌去毛刺‌：避免后续电镀层不均匀

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热处理（调质处理）‌

‌淬火‌：850~880℃加热后水淬，获得马氏体组织

‌高温回火‌：500~600℃回火2~4小时，形成回火索氏体

目标硬度：HRC22~28（兼顾强度与机加工性）

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精加工（精密磨削）‌

‌数控磨床加工‌：确保尺寸公差（±0.01mm）和表面粗糙度（Ra≤0.4μm）

‌倒角抛光‌：防止电镀时边缘镀层过薄

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电镀前处理‌

‌除油‌：碱性溶液（NaOH+Na₂CO₃）超声波清洗

‌酸洗‌：10%盐酸去除氧化皮（时间控制≤5分钟，防止过腐蚀）

‌活化‌：稀硫酸或盐酸溶液（提高镀层结合力）

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电镀硬铬（核心工艺）‌

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关键控制点‌：

‌镀层均匀性‌：采用脉冲电镀或旋转阴极技术

‌氢脆预防‌：电镀后立即200℃×2h除氢处理

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后处理与精饰‌

‌抛光‌：金刚石膏抛光至镜面（Ra≤0.1μm）

‌钝化‌：铬酸盐钝化处理（提高耐蚀性）

‌清洗烘干‌：去离子水冲洗+热风干燥

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包装与存储‌

‌真空防锈包装‌：内置干燥剂

‌环境要求‌：温度15~25℃，湿度40%~60%RH

‌工艺难点与解决方案‌