如何避免VSE螺杆流量计出现流量误差较大的问题?
VSE螺杆式流量计属于容积式流量计系列。呈螺杆状的两根测量芯轴相互啮合,采用滚动接触轴承,封装在壳体中,实现了低摩擦安装效果。液体的流动使轴旋转,并沿轴向通过该装置,与此同时,行程独立容腔,并进行不断充填和排空。该测量原理不会造成压力脉冲和流量脉冲。
各规格流量计输出信号的频率与流速(体积流量)成正比。频率范围从0到100k赫兹。前置放大器直接安装在RS流量计上,可防止反极性或不正确连接。RS流量计适用于介质温度在-30摄氏度到+120摄氏度(-22-+248摄氏度)。
适用行业:液压;汽车制造和相关;船舶;制药;钢铁;航空航天;石化等
要避免 VSE 螺杆流量计出现流量误差较大的问题,需从安装、运行维护、参数匹配等多方面进行预防和控制,具体措施如下:
一、安装阶段的预防措施
1.确保正确的安装方式
避免将流量计安装在易产生流量脉动的设备(如往复泵)附近,若无法避免,需在泵与流量计之间加装缓冲装置(如脉动阻尼器),减少流量脉动对计量的影响。
保证流量计前后管道充分充满介质,避免因进口阀关小导致计量室未充满(尤其注意用出口阀调控流量,而非进口阀),防止因介质未充满引发正误差。
安装时远离强电磁场(如电机、变压器),避免电磁干扰导致信号波动,进而引发流量误差。
若介质含气体,需在流量计上游安装气体分离器,防止气体进入计量室造成计量不准(气体易导致正误差)。
2.合理设置管道与阀门
检查旁路阀门是否渗漏,确保其严密性,避免介质未经流量计直接流通(渗漏会导致负误差)。
流量计上游应安装合格的过滤器(过滤精度需符合设备要求),防止管道内的杂物、颗粒进入流量计,避免螺旋转子、轴承磨损或卡涩(磨损会导致负误差)。
二、运行过程中的参数匹配与维护
1.确保流量与粘度在计量范围内
严格控制被测流量在流量计的额定范围内(避免低于下限或超出上限):流量低于下限的时侯,转子转速过低,易导致计量精度下降(负误差);流量过高则可能加剧轴承磨损,引发转子碰撞内膛(间接导致误差)。
若介质粘度与流量计校验时的标准粘度差异较大,需进行粘度修正或重新校验:实际粘度小于校验粘度时易产生负误差,大于校验粘度时易产生正误差,需通过专业计算调整仪表系数。
2.定期维护关键部件
定期检查螺旋转子、计量室内壁及轴承的磨损或腐蚀情况,若发现磨损,及时更换部件并调整间隙(磨损会导致负误差)。
检查磁联轴器和齿轮系统:若磁联轴器滑动或齿轮有周期性障碍(如间隙异常),需修配或更换,避免因传动不稳定引发误差。
清洁传感器及管道:若转子或传感器内挂上纤维杂物,会阻碍转子正常转动,导致流量波动,需定期拆解清洗。
三、仪表设置与信号检查
1.正确设置仪表参数
确认仪表系数(K 值)设置准确,K 值错误会直接导致流量计算误差,需根据设备铭牌或校准报告输入正确数值。
检查传感器与显示仪表的接线是否正确,确保无开路、短路或接触不良(接线问题可能导致信号丢失或异常,表现为流量误差)。
2.屏蔽干扰与接地
确保传感器电缆屏蔽层接地良好,避免与其他线路地线断开,防止电磁干扰引发信号波动(干扰会导致流量显示不稳定,产生误差)。
若附近有强电磁场(如大型电机、变频器),需采取额外屏蔽措施(如加装金属屏蔽罩),减少干扰影响。
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