横河EJA110E/eja110A压力变送器的操作和使用

横河 EJA110E/EJA110A 压力变送器的操作与使用指南

一、设备结构与功能概述

1. 核心部件

• 传感器单元：EJA110E 采用单晶硅谐振式传感器，支持差压、静压、温度多参数测量；EJA110A 基于传统压阻式原理，量程范围根据型号（L/M/H/V）不同而变化。

• 电子单元：处理传感器信号，支持 HART、FF、PROFIBUS 等通讯协议，输出 4~20mA DC 电流信号。

• 显示与操作面板：可选数字表头（支持参数查看与设置）、按钮式操作界面。

2. 关键参数匹配

• 确认设备量程、精度（EJA110E±0.055%，EJA110A±0.075%）、接液材质（哈氏合金、蒙乃尔等）与工况需求一致。

二、安装步骤与规范

1. 安装前准备

• 环境检查：避免高温（最高工作温度通常为 - 40~85℃）、强振动、腐蚀性气体或液体环境；防爆场合需确认设备防爆认证（如 ATEX、IECEx）与现场匹配。

• 工具准备：扳手、万用表、手操器（如 BT200）、密封胶带（管道连接用）。

2. 机械安装

• 安装方式：

• 垂直安装：过程接头可朝上或朝下，需确保高压端与低压端方向正确（如右面高压时，右侧接口接高压介质）。

• 水平安装：根据管道方向选择左右高压端，确保膜盒与管道垂直，避免积气或积液。

• 支架固定：使用 2-inch 管安装支架（如 SECC 平托架、SUS304 L 型托架），确保设备稳固，避免振动影响测量精度。

3. 管道连接

• 接口类型：根据型号选择 Rc1/4、Rc1/2 内螺纹接头或容室法兰，连接时使用密封胶带（PTFE）防止泄漏。

• 压力介质接入：

• 差压测量时，高压端（H）与低压端（L）需对应接入被测介质的高低压侧，避免反接导致负差压损坏传感器。

• 防止介质中杂质进入，可加装过滤器（尤其针对含颗粒介质）。

三、电气接线与通讯配置

1. 接线方式

• 4~20mA+HART 接线（常见场景）：

• 电源正极接变送器 “+” 端，负极接 “-” 端，形成两线制回路（电源与信号共用两根线）。

• 如需连接 HART 手操器，并联在回路中即可（无需断电）。

• FF 现场总线 / Profibus PA 接线：

• 遵循总线协议规范，使用专用屏蔽电缆，终端电阻按标准接入（如 FF 总线终端电阻为 100Ω）。

• 电气接口防护：

• 接线后拧紧 G1/2、1/2NPT 或 M20 螺纹接口的防水接头，避免雨水或粉尘侵入。

2. 通讯与参数设置

• 手操器操作：

1. 将 BT200 手操器连接到回路中，开机后选择 “Device Setup”。

2. 读取设备信息（如位号、量程范围），可修改参数（如量程上下限、阻尼时间、单位切换）。

3. 校准操作：选择 “Calibration”，进行零点调整（Zero Adjust）或满量程校准（Span Calibration）。

• 系统集成配置：
  通过 DCS 系统（如横河 CENTUM）或 PLC，基于 HART/FF 协议读取变送器数据，设置报警阈值、信号线性化等参数。

四、调试与校准流程

1. 上电初始化

• 接通电源后，变送器自动启动，表头显示默认参数（如当前差压值），等待约 30 秒至状态稳定。

2. 零点与量程校准

• 零点校准：在无压力输入时，通过手操器执行 “Zero Adjust”，确保输出为 4mA（需保证管道内无残留压力）。

• 量程校准：施加额定压力（如量程上限值），使用手操器调整 “Span” 参数，使输出为 20mA（允许 ±0.075% 误差）。

3. 线性度验证

• 分点测试（如 0%、25%、50%、75%、100% 量程），记录输出电流与理论值的偏差，误差应在允许范围内。

五、操作注意事项与安全规范

1. 工况限制

• 避免超过最大工作压力（EJA110E 可选 2300psi~4500psi，EJA110A 根据接液材质不同，最大压力 3.5MPa~14MPa）。

• 介质温度需在 - 40~120℃范围内（具体以型号规格为准），超过时需加装隔离罐或散热装置。

2. 防过载与冲击

• 启动或停机时，缓慢开闭阀门，防止压力骤升损坏膜盒；禁止直接敲击变送器外壳。

3. 防爆区域操作

• 在防爆场合（如 Ex d IIC T6），必须断电后再进行接线，禁止带电开盖操作。

4. 日常巡检要点

• 查看表头显示是否异常（如乱码、数值跳变），检查接线端子是否松动、外壳是否泄漏。

• 用手操器读取自诊断信息（如传感器故障、通讯异常代码），及时处理报警。

六、常见故障与应急处理

七、维护保养建议

• 定期校准：每 1~2 年进行一次全量程校准，确保精度符合要求。

• 环境清洁：清除外壳及接线口的粉尘、液体残留，避免影响散热或绝缘。

• 文档记录：保存安装参数、校准报告，便于后续维护参考。