一、基本原理:力与形变的关系
压针设计
采用特定形状的压针(如邵氏硬度计中,A 型用端部为半径 0.79mm 的钢球压针,D 型用角度为 30° 的圆锥压针)。
压针的形状和尺寸直接影响测量结果,不同型号适用于不同硬度范围的材料(如 A 型用于软质橡胶,D 型用于硬质橡胶)。
施加压力
通过弹簧或砝码施加标准压力,分为初载荷和主载荷:
初载荷:先施加较小的力(如 1kgf),使压针与材料表面紧密接触,消除表面不平整的影响。
主载荷:在初载荷基础上,施加更大的力(如 A 型硬度计主载荷为 10kgf,D 型为 50kgf),使压针刺入材料。
测量刺入深度
在主载荷作用下,压针刺入材料的深度与材料硬度成反比:
材料越软,压针刺入越深,硬度值越低;
材料越硬,压针刺入越浅,硬度值越高。
通过机械装置或电子传感器记录刺入深度,并转换为硬度值(邵氏硬度单位为 “HA” 或 “HD”)。
二、关键公式与单位
\( h_0 \):压针压入硬度计砧座时的初始位置(基准深度);
\( h \):压针在材料中的实际刺入深度;
\( k \):常数(与仪器结构相关,通常为 0.025mm / 单位)。
单位:邵氏硬度值无量纲,直接用 “HA” 或 “HD” 表示(如 50HA 表示中等硬度橡胶)。
三、测量要点与影响因素
试样要求
试样厚度需≥6mm,若厚度不足可叠加(但不超过 3 层),且表面平整、无气泡。
测试前需将试样在标准环境(如 23℃±2℃,湿度 50%±5%)中放置至少 16 小时。
操作规范
压针需垂直于试样表面,避免倾斜导致测量偏差。
主载荷施加后,需在规定时间(如 10 秒)内读取数值,避免材料蠕变影响结果。
影响因素
温度:橡胶硬度随温度升高而降低,需严格控制测试环境温度。
压针磨损:长期使用后压针可能变形,需定期校准(如使用标准硬度块)。
材料各向异性:某些橡胶制品(如轮胎)存在方向性,需在不同方向测量取平均值。
四、常见类型与应用场景
类型 | 压针形状 | 测量范围(HA/HD) | 典型应用场景 |
邵氏 A 型 | 半径 0.79mm 钢球 | 0-100HA | 软质橡胶、海绵、密封圈等 |
邵氏 D 型 | 30° 圆锥压针 | 0-100HD | 硬质橡胶、塑料、鞋底等 |
邵氏 AO 型 | 更小尺寸钢球 | 0-60AO | 超软橡胶(如乳胶) |
邵氏 OO 型 | 极软材料专用压针 | 0-30OO | 海绵、凝胶等极软材料 |
五、校准与维护
校准工具:使用标准硬度块(如硬度为 20HA、40HA、60HA 的标准块)定期校准,确保压针压力和深度测量准确。
维护要点:清洁压针和砧座表面,避免灰尘或杂质影响测量;检查弹簧弹性,及时更换老化部件。
总结
免责声明
- 凡本网注明“来源:化工仪器网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:化工仪器网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源(非化工仪器网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。