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钢铁紧固件的防腐蚀表面处理应用zui多的是测厚仪镀锌
目前,钢铁紧固件的防腐蚀表面处理应用zui多的是镀锌。一般室内紧固件考虑装饰性为主,大多以电镀锌为表面处理方法;户外紧固件以防腐蚀为主,除选用电镀锌外,也有选择热镀锌为表面防护层（主要是M10以上的紧固件）。测厚仪然而,对于特别恶劣的户外环境,比如高湿、高盐雾的海洋环境,经过镀锌处理的紧固件的耐蚀性往往难以满足使用要求。电镀镉层在海洋环境显示出优异的耐蚀性,人们开始在海洋环境使用镀镉层作为防护层的紧固件,电火花检测仪效果较好[1,2]。随着我国对环境保护的重视,镀镉工艺已经列入原国家经贸委颁布的《淘汰落后生产工艺和产品》目录中,因此,开展镀镉替代工艺研究是非常必要的。

    20世纪80年代初期,我国开始了电镀锌系合金领域内的研究工作,相继开发出了多种电镀锌镍合金工艺并得到应用。当锌镍合金镀层中含镍量为8%~15%（*值13%）时,其耐蚀性能优良,涂层测厚仪 约为同等厚度下镀锌层的3倍~5倍;而且含镍量15%以下的锌镍合金镀层还可以钝化,钝化后耐蚀性得到大大增强;锌镍合金镀层基本无氢脆,可焊性和延展性也较好[3]。所以,锌镍合金镀层是一种适合紧固件的成熟、测厚仪合理的防护层。文中通过相关工艺试验,着重对锌镍合金镀层性能进行了分析研究