风电塔筒防腐方法｜风电塔美化施工

一、涂层防腐方法

颜色涂层：硅丙乳液涂料耐候性、耐酸碱性、耐热性、抗紫外线性等性能突出，在风电塔筒颜色涂层中应用广泛。

防蚀涂层：聚氨酯涂料耐腐蚀性、防潮性、隔热性较好，是一种较为理想的防蚀材料，为满足环保要求，也可采用水性涂料。

无机涂层：层状硅酸盐涂料使用寿命长、几乎不需维护，适用于高温等特殊环境。

热喷涂防腐法：如热浸镀锌，是一种传统的钢铁结构物表面镀层防腐处理技术，通过与钢铁表面化学反应达到双层结构的抗腐蚀效应。

阴极保护法：通过外加电流或牺牲阳极，使金属表面形成阴极极化，从而抑制腐蚀反应。

二、防腐材料选择

纯烯锌涂料：在海洋工程装备中，纯烯锌涂料能大幅提升抗腐蚀能力。例如德谦新材的石墨烯重防腐涂料，将高纯度石墨烯添加到高纯度锌粉底漆中，全面激活高纯度锌，获得阴极保护、屏蔽效应、抑制作用三合一的防腐蚀机理，大幅提高各项防腐性能。其涂层中含有石墨烯，石墨烯的优异导电性能可使锌粉之间导电加强，提高锌粉在干膜涂层中的利用率；同时石墨烯的片状结构使涂层形成迷宫效应，可有效阻止外界腐蚀介质的侵入。此外，该涂料具有良好的柔韧性和抗冲击性能，在超厚膜情况下，高低温循环涂层不会开裂，对低表面具有容忍性，且具有附着力。

罗巴鲁冷镀锌涂料：风力发电塔筒内部高强度镀锌螺栓由于动力工具在安装时极容易破坏螺栓外部的镀锌层，所以安装后，需要涂刷防锈效果等同于热镀锌的罗巴鲁冷镀锌涂料。涂刷2遍罗巴鲁涂料后，相当于再镀锌的效果。

三、防腐施工步骤

表面缺陷处理：对塔筒表面的缺陷进行处理，确保表面平整。

钢结构打磨处理：采用打磨设备对塔筒的表面进行打磨，以消除表面的不规则凸起，使得塔筒侧壁形成平滑的表面，便于后续形成平滑的防腐层。

钢结构清洗处理：去除塔筒表面的油污、灰尘等杂质，保证涂层与基材的良好结合。

喷砂处理：喷射去除塔筒表面锈蚀部位，被处理的部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层。

喷锌处理：对于采用热浸镀锌等方法的塔筒，进行喷锌操作。

油漆处理：底漆涂刷手动刷漆或者滚涂底漆，在不污染边缘的原始涂层且有效控制底漆消耗的情况下，使其达到规定的漆膜厚度。中涂漆施工可采用刷涂或喷涂的方法进行中涂漆施工，有效地控制消耗，保证外观效果。面漆喷涂根据不同的防腐方案，应采用不同的面漆喷涂方法。

四、施工要点

1.环境控制：打砂及做油漆的环境温湿度有要求，一般要求在湿度80%以下，环境温度5 - 40度以下。

2.打砂要求：注意打砂磨料的确定、打砂表面粗糙度及洁净度的要求。对于法兰端面材质硬度较大的地方，要保证粗糙度。

3.油漆配套：注意油漆的配套系统，相应的混合时间及比例；注意油漆底漆、中间漆、面漆之间的时间间隔要求。

4.制造厂环境：制造厂的喷砂及喷漆环境要有足够的照明条件、通风加热条件。

5.漆膜厚度控制：注意控制每层油漆的厚度，而不是只要最终膜厚。由于钢板表面质量引起的问题，应该在喷砂前进行相应的修复，在底漆时进行相应的修饰，而不要等到中间漆或者面漆的时候再来进行。

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