路面加热型密封胶弹性拉伸试验机的维护与保养

路面加热型密封胶弹性拉伸试验机的维护与保养

路面加热型密封胶弹性拉伸试验机是用于测试密封胶低温弹性性能的关键设备，其维护与保养直接影响试验数据的准确性和设备使用寿命。以下是针对该设备的维护与保养要点，结合设备结构和使用场景进行详细说明：

一、日常维护要点

1. 清洁处理

1.1机身表面：每次试验后，用软布擦拭机身外壳，Q除灰尘、胶渍及其他杂物。若有顽固污渍，可蘸取中性清洁剂（如肥皂水）擦拭，避免使用腐蚀性溶剂（如酒精、强酸强碱）损伤漆面或金属部件。1.2夹具部件：（1）试验后及时清理夹具上残留的密封胶，避免胶料硬化后难以Q除。可先用铲刀轻轻刮除大块胶渍，再用细砂纸或酒精棉擦拭夹具接触面，确保下次装夹试件时贴合紧密。（2）检查夹具的螺纹连接部位（如 M16 螺纹），Q除螺纹内的胶渍或杂物，防止螺纹堵塞影响安装精度。1.3低温箱内部：定期清理低温箱内的冷凝水、冰霜或试验碎屑，保持箱内干燥清洁。若箱内有结冰现象，需先断电，待冰融化后用软布擦干，避免硬物刮伤内胆。

2. 润滑保养

2.1运动部件：（1）拉伸试验机的丝杠、导轨等传动部件需定期涂抹润滑油（如锂基润滑脂），减少摩擦磨损。一般每运行 50 小时或每周一次，具体频率可根据设备使用强度调整。（2）操作时，先擦拭干净部件表面的旧油和灰尘，再均匀涂抹新润滑油，确保传动顺畅，避免卡滞或异响。2.2夹具活动关节：若夹具带有可调节的活动关节（如铰接点），需定期滴加少量润滑油（如缝纫机油），防止生锈卡顿，保证装夹时的灵活性。

3. 电气与控制系统检查

3.1线路连接：每日检查设备电源线、传感器连接线是否松动、破损或老化。确保各插头接口牢固，避免因接触不良导致设备故障或数据异常。3.2控制面板：用干布擦拭控制面板上的按钮、显示屏，避免水汽或灰尘进入按键缝隙。若发现按键失灵或显示屏显示异常，需及时联系专业人员检修。3.3低温箱温控系统：检查温度传感器是否正常，确保低温箱能稳定控制在试验所需温度范围（如 - 40±1℃）。若温度波动超过允许范围，需校准温控器或更换传感器。

二、定期维护项目（每月 / 每季度）

1. 机械结构检查

1.1夹具精度校验：

（1）使用标准量规（如卡尺、高度尺）检查夹具的内部尺寸（如50mm×79mm×35mm）是否符合标准要求，确保试件装夹时受力均匀。（2）测试夹具与拉伸试验机的连接同轴度，避免因安装偏心导致试验数据偏差。若发现夹具变形或尺寸超差，需及时更换或返厂维修。（2）试验机整机稳定性：检查试验机底座地脚螺栓是否松动，确保设备在试验过程中无晃动。若设备放置在不平整地面，需用水平仪调整水平度，避免因振动影响测试精度。

2. 低温性能测试

2.1低温箱性能验证：每季度用标准温度计（经计量校准）校准低温箱内的实际温度，确保显示温度与实际温度一致。若温差超过 ±1℃，需调整温控参数或检修制冷系统。

2.2制冷系统维护：检查低温箱的制冷压缩机运行是否正常，散热风扇是否运转顺畅。定期清理压缩机散热片上的灰尘，避免因散热不良导致制冷效率下降或设备故障。

3. 数据采集与校准

3.1力值传感器校准：每年至少一次由专业计量机构对试验机的力值传感器进行校准，确保拉伸力测量精度符合标准要求（如误差≤±1%）。校准后需记录校准数据，作为设备精度的依据。3.2位移传感器检查：测试位移传感器的线性度和重复性，确保拉伸速度（如 0.05mm/min）准确无误。若发现位移数据异常，需检查传感器连接线或更换传感器。

三、长期停用维护

若设备需长期停用（如超过 1 个月），需进行以下处理：

1、C底清洁：Q除机身、夹具、低温箱内的所有胶渍、灰尘和污渍，保持设备干燥。

2、防锈处理：对夹具、导轨、丝杠等金属部件涂抹防锈油，防止生锈腐蚀。

3、电气防护：断开设备电源，拔出插头，用防尘罩覆盖整机，避免灰尘进入电气元件。

4、环境要求：存放于干燥、通风的室内环境，避免阳光直射和潮湿，温度建议控制在 5℃~35℃，相对湿度≤85%。

四、注意事项

1、操作人员要求：维护保养前需切断设备电源，确保A全。非专业人员不得擅自拆卸电气部件或调整关键参数。

2、记录与档案：建立设备维护保养台账，详细记录每次维护的时间、内容、更换部件及校准结果，便于追溯设备状态和预判故障。

3、故障处理：若发现设备运行异常（如异响、温度失控、数据跳变等），应立即停机，通知专业维修人员检修，切勿强行使用。

通过规范的维护与保养，可Y效延长路面加热型密封胶弹性拉伸试验机的使用寿命，确保试验数据的准确性和可靠性，为密封胶性能评估提供有力支撑。