普泰克冷却液测试机使用说明

一、设备概述

1. 用途

2. 核心部件

• 测试探头 / 传感器：用于接触冷却液，采集温度、电导率等数据。

• 显示屏 / 操作面板：显示测试结果，设置参数（如测试模式、单位切换）。

• 样本容器：用于盛放待测试的冷却液样本（部分设备配备自动进样功能）。

• 校准工具：包括标准液、清洁棉签等，用于设备校准和维护。

二、操作前准备

1. 安全防护

• 佩戴手套和护目镜，避免冷却液（含乙二醇等化学物质）接触皮肤或溅入眼睛。

• 确保测试环境通风良好，远离火源（冷却液可燃）。

2. 设备检查

• 确认电源连接稳定（若为便携式设备，检查电池电量）。

• 清洁样本容器和探头，避免残留杂质影响测试精度（可用蒸馏水冲洗并擦干）。

• 若设备长期未使用，需先用标准液校准（校准步骤见厂商说明）。

三、操作步骤

1. 样本采集

• 从车辆散热器或储液罐中抽取冷却液样本（建议车辆冷却后操作，避免高温液体喷出）。

• 若样本浑浊或有沉淀物，需过滤后再测试（使用滤纸或专用滤网）。

2. 测试模式选择

• 根据需求选择测试项目：

• 冰点测试：判断冷却液防止结冰的温度（如 - 30℃、-40℃等）。

• 浓度测试：测量乙二醇或丙二醇浓度（通常与冰点直接关联）。

• 沸点测试：检测冷却液在标准大气压下的沸腾温度（验证防沸性能）。

• pH 值 / 腐蚀测试：评估冷却液的酸碱度及对金属的腐蚀性（部分设备支持）。

3. 样本加载与测试

• 手动模式：

1. 将样本倒入设备自带的测试容器，液面不超过最大刻度线。

2. 插入测试探头至指定深度（确保浸没），按下 “开始测试” 按钮。

3. 等待设备自动完成检测（耗时约 10~30 秒），结果显示于屏幕。

• 自动模式（若有）：
  通过进样管连接样本瓶，设置批量测试参数，设备自动吸样并输出结果。

4. 结果判读

• 对比设备内置的标准值（如原厂冷却液规格）：

• 冰点应低于当地气温 10℃以上（如当地 - 20℃，需选择冰点≤-30℃的冷却液）。

• 浓度通常建议在 40%~60%（乙二醇型），过低易结冰，过高可能影响散热。

• 若结果异常（如冰点升高、pH 值偏离中性），建议更换冷却液或进一步检测系统泄漏。

四、注意事项

1. 避免误差操作

• 样本温度需接近室温（20~25℃），高温或低温样本可能导致测试偏差。

• 探头接触样本后需静置片刻，待数据稳定再读取结果。

• 不同品牌冷却液混合可能影响测试准确性，建议单一品牌样本测试。

2. 特殊场景处理

• 浓缩液测试：若测试未稀释的浓缩冷却液，需先按厂商比例稀释（如 1:1 兑水），再换算结果。

• 旧液测试：使用超过 2 年的冷却液可能因添加剂失效导致性能下降，即使冰点合格，也建议检测 pH 值和腐蚀性能。

3. 禁止操作

• 严禁测试非冷却液液体（如机油、制动液），可能损坏探头或引发设备故障。

• 避免在强电磁环境（如靠近发动机运转时）使用，干扰数据采集。

五、维护与保养

1. 日常清洁

• 测试后立即用蒸馏水冲洗探头和容器，清除残留冷却液（尤其是含硅酸盐的长效型冷却液，易结晶）。

• 用软布擦拭设备外壳，避免液体渗入内部电路。

2. 定期校准

• 每周至少校准一次（使用厂商提供的标准液），若测试频繁可增加校准频率。

• 校准步骤：

1. 用标准液冲洗容器和探头。

2. 倒入标准液，选择 “校准模式”，等待设备自动完成零点和跨度校准。

3. 校准后测试标准液，确保结果与标称值一致（误差范围见设备说明书）。

3. 存储要求

• 长期不使用时，需清空样本容器，断开电源，存放于干燥阴凉处（温度 0~40℃，湿度≤85%）。

• 探头需干燥存放，避免接触腐蚀性物质。

六、常见故障与处理

七、安全警示

1. 冷却液有毒，测试后废液需按危险废物处理，不可直接排入下水道。

2. 设备出现冒烟、异响或异常发热时，立即断电并联系厂商维修。

3. 非专业人员请勿拆解设备内部组件，避免触电或损坏精密元件。

八、典型型号操作差异（示例）

• 便携式冰点仪（如手持折射仪）：通过光学原理测试折射率，需滴少量样本在棱镜上，对准光源读取刻度，适合快速现场检测。

• 实验室级综合测试仪（如自动冰点沸点仪）：需连接加热 / 制冷模块，自动升降温并记录相变点，适合科研或大批量检测。