低温冷却液循环泵日常使用与养护指南

低温冷却液循环泵在科研与生产中扮演着重要角色，规范的日常使用与科学养护，能够保障其性能稳定，延长设备使用寿命。以下从使用操作和养护流程两方面，为您详细介绍。

一、使用流程

（一）开机前准备

在启动设备前，需仔细检查冷却液液位。液位应处于设备标注的合适范围，液位过低可能导致循环不畅、制冷效率下降，甚至损坏泵体；液位过高则可能引发冷却液溢出。同时，要确保冷却液的纯度和品质符合设备要求，若冷却液受到污染或变质，会影响制冷效果并腐蚀设备部件。此外，检查设备的电源连接是否牢固，电压是否稳定，以及各管路接口有无松动、泄漏迹象，避免运行时出现安全隐患。

（二）运行操作

开机时，先开启电源开关，待设备自检完成后，通过数显温控与微电脑控温系统，根据实际需求设定合适的温度与流量参数。在设备运行过程中，要密切关注显示屏上的温度、压力、流量等数据变化，若出现异常波动，应及时排查原因。同时，定期查看设备的运行状态，听是否有异常噪音，闻是否有异味散发，一旦发现异常，立即采取停机检查等措施。

（三）停机处理

当实验或生产结束后，先关闭制冷功能，让设备继续运行一段时间，使系统内的温度趋于稳定，然后再关闭循环泵和电源。若设备长时间不使用，应将冷却液排空，并使用清水对循环系统进行冲洗，防止冷却液残留结晶或变质，影响后续使用。

二、养护流程

（一）定期清洁

设备表面应每日用干净的软布擦拭，去除灰尘和污渍，保持设备整洁。对于循环系统，每隔一段时间（具体时长可参考设备说明书），需要进行深度清洁。可使用专门的清洁剂，按照规定比例稀释后注入循环系统，开启设备循环一段时间，然后排出清洁剂并用清水反复冲洗，直至清洁干净。

（二）部件检查与维护

定期检查制冷压缩机组的运行状态，查看压缩机的润滑油量是否充足，若油量不足需及时补充。同时，检查压缩机的散热情况，确保散热风扇正常运转，散热通道无堵塞。对于循环泵，要检查泵轴的密封性能，若发现泄漏，及时更换密封件；检查叶轮的磨损情况，磨损严重时需进行更换。此外，还需定期校准温度传感器和压力传感器，保证设备控温与压力监测的准确性。

（三）专业维护

建议每年邀请专业技术人员对设备进行全面的维护保养。专业人员能够对设备的核心部件进行深度检测，排查潜在故障隐患，对制冷系统进行压力测试、制冷剂补充等操作，确保设备始终处于良好的运行状态。

通过遵循上述使用与养护流程，能够让低温冷却液循环泵在科研与生产中持续稳定地发挥作用，为各类低温需求提供可靠保障。