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高效纯化制备系统的日常维护保养对于确保系统稳定运行、延长设备寿命以及保证水质至关重要。以下是一些关于高效纯化制备系统日常维护保养的建议：
一、日常清洁与检查
设备清洁：
定期清洁设备的各个部件，包括柱体、泵、阀门等，去除可能影响实验结果的污染物。
使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。
清洁管路内壁，去除沉积物和污垢，确保水流畅通。可以使用无尘布小心擦拭管路内壁。
对高洁净水储罐进行定期消毒清洁，使用氯溶液或其他消毒剂清洗内壁。
连接部位检查：
定期检查所有的连接部位，如管道接头、电缆连接等，确保没有泄露或松动。
对于有泄漏的部位，应及时修复或更换损坏的部件。
电气系统检查：
定期检查电源线、开关、指示灯等电气部件，确保其正常工作，没有短路或损坏的迹象。
二、耗材更换与性能监测
耗材更换：
根据使用情况，及时更换耗材，如滤芯、色谱柱等，以保持系统的最佳工作状态。
机械过滤器使用3年后需要更换填料，活性炭过滤器使用2年后需要更换填料。保安滤芯一般3个月更换一次，紫外旁边微滤芯3个月更换一次（10英寸，1um）。阻垢剂配制为一体积阻垢剂配比二十体积水。
定期检查并更换反渗透膜，一般情况为1~3年更换一次较好。当反渗透装置淡水电导率不正常时，须更换反渗透膜。当从混合床出来的纯化水电阻率<1MΩ·cm时，应及时再生混合床的树脂。
性能监测：
定期监测设备的工作性能，如流速、压力、温度等参数，确保其在正常范围内工作。
对于出现性能下降的情况，应分析原因，并采取相应的维护措施。
三、软件更新与记录管理
软件更新：
对于带有软件控制的纯化制备系统，应定期检查软件更新，及时升级到最新版本，以获得更好的性能和新的功能。
记录管理：
建立详细的维护日志，记录每次维护的日期、内容、发现的问题以及采取的措施，便于跟踪设备的维护历史和预测未来的维护需求。
认真做好运行记录和数据台账，为系统优化和故障排查提供依据。
四、特定部件维护
EDI系统维护：
EDI系统正常情况下为全自动运行，但需定期检查其工作状态，确保系统稳定。
紫外监测器与pH计检测器维护：
紫外监测器：每半年用注射器推10%的表面活性剂（如SDS、Decon90、DBS25等）注入紫外流动池，停留20分钟，用水冲洗；再用注射器推甲醇或1M NaOH注入紫外流动池，停留20分钟，用水冲洗。
pH计检测器：当响应慢或校正斜率小于80%时，进行清洗。盐沉积用0.1M HCl/0.1M NaOH/0.1M HCl交替洗数次，间隔5分钟；油脂沉积用1%SDS清洗后水洗；蛋白沉积用1%蛋白酶在0.1M HCl中的溶液清洗后水洗。
五、操作规范与安全
操作规范：
操作人员应严格按照操作规程执行，以保证系统的高效和安全运行。
系统在调试完毕且正常运行时，请勿随意调整系统内的阀门。
安全措施：
操作纯化水系统时请谨慎小心，遵守安全规程，避免触电或其他伤害。
电气元件要注意工作环境条件（温度、湿度），在良好的条件下将延长使用寿命，电气元件的维修应有专业技术人员进行。
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