海上石油钻井平台的腐蚀监控和缺陷探测方面的进步与发展

在讨论海上石油钻井平台的腐蚀问题时，总会关注到海洋钻井隔水管区域。海洋钻井隔水管将海底管线或油井与平台上 面的处理设备连接起来。隔水管处于浪溅区（靠近海平面）的部分永远处于时而潮湿，时而干燥的状态。

隔水管保护涂层下的缺陷，在这种潮湿和干燥交替影响的情况下，会发展成腐蚀缺陷。腐蚀问题一直困扰着钻井平台的管理人员，因为腐蚀会降低管壁厚度，并破坏隔水管结构的完整性。对老化的隔水管剩余使用寿命的评估，通常依赖于利用无损检测技术所进行的腐蚀监控。可以使用多种无损检测方式对海洋钻井平台隔水管的腐蚀情况进行检测，但是常规超声检测 （UT）通常被认为是操作非常方便、性价比非常高的方式。

激活并启用了EPOCH 6LT仪器的腐蚀软件后，首先要在腐蚀和探伤两种模式下，根据所测材料、检测范围和一般灵敏度，对仪器进行校准。在将兼容的Evident双晶探头插入到仪器时，仪器会为所连接的探头自动优化脉冲发生器和接收器的设置。

为即将进行的检测校准好仪器之后，选择探伤模式，并将探头耦合到被检材料上没有腐蚀的区域，以确定底面的深度。探测到底面回波后，就可以扫查工件了，同时要监控A扫描，以发现底面厚度的变化，或者观察到出现在底面信号前面的回波，这种回波表明可能存在着裂纹、点蚀或腐蚀缺陷。

在发现了潜在的缺陷时，切换到腐蚀模式，对工件的剩余厚度进行测量。如果启用了栅格视图，保存到栅格中的厚度读数将基于所确定的厚度范围的上限和下限，显示不同的背景颜色。

全新的腐蚀软件获得了很大的进步与完善，可使操作人员更好地完成腐蚀检测。带有腐蚀软件的EPOCH 6LT探伤仪可为用户提供腐蚀测厚仪和探伤仪的主要功能，因此可以更精准、更有效地完成腐蚀检测。