随着先进材料科学的发展,对高温过程的精确控制提出了更高的要求。无论是二维材料的金属嵌入、半导体界面调控,还是新型磁性纳结构的构建,高温环境下的过程控制都是决定最终结构与性能的关键因素。在此背景下,IMPAC IGA 6/23 Advanced 光学高温计,以其非接触、高精度、响应快等特性,成为众多科研项目及工业应用的优选测温设备。
精准控温,保障石墨烯多层结构制备质量
在近期发表于 Nanotechnology 的研究中,研究团队在碳化硅基底上构建了石墨烯/钴/铂(G/Co/Pt)多层异质结构,并对其结构、化学与磁性能开展系统研究。为实现对Pt与Co金属层的嵌入式重构(intercalation),实验过程中需要在超高真空环境下精确加热至700–900°C。
在该过程中,IMPAC IGA 6/23 光学高温计承担了关键任务:
实时监测样品表面温度
确保金属嵌入的温控窗口精度控制在 ±1°C
避免因温度偏差导致石墨烯层脱附或金属硅化物形成
研究表明,正是得益于该高温计的精准控制,研究人员得以成功获得质量均一、结构稳定的金属-石墨烯异质结,有效抑制了Co与SiC的反应,为实现高品质磁结构提供了基础保障。
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非接触式测量,适配高真空与严苛条件
IMPAC IGA 6/23 高精度红外测温系列,其核心优势包括:
非接触式红外测量技术:避免传统热电偶污染或损伤样品;
高温段精度出众:适用范围可达 50°C 至 2500°C,特别适合石墨烯、金属膜、陶瓷等材料;
适应真空、惰性气氛等实验条件:确保温度数据在特殊环境下依然可靠;
快速响应时间(ms级):适合动态退火、快速升温等过程监控。
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科研与工业的共同选择
IMPAC IGA 6/23 不仅广泛应用于基础研究(如材料物理、薄膜沉积、磁性异质结研究等),更在以下工业领域展现出优秀性能:
半导体晶圆加热工艺
金属粉末烧结与热处理
光伏硅片退火控制
高温反应器温度管理
其多功能模拟/数字输出接口也方便与实验室控制系统或工业自动化系统集成,实现温度闭环控制。
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总结
IMPAC IGA 6/23 Advanced 光学高温计,以其非接触、高精度、环境适应性强等技术优势,为前沿材料制备提供了可靠的温度测控保障。在二维材料、自旋电子学及高温功能薄膜等研究领域,已成为推动科学进步和产业升级的关键测温设备。
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