煤气分析仪器是保障工业生产安全与能效的关键设备,其准确性和稳定性依赖于定期校准与科学维护。以下从校准流程、维护要点及常见问题处理三方面展开说明。
一、校准流程
校准周期与标准气体选择
常规校准建议每季度一次,高精度需求场景(如焦化厂煤气净化)需每月校准。
使用多组分标准气体(如含CO、H₂、CH₄、O₂的混合气),浓度需覆盖实际工况范围(如CO5%~30%,O₂0%~5%)。
标准化校准步骤
零点校准:通入高纯氮气(O₂≤0.1ppm),待读数稳定后归零。
量程校准:依次通入低、中、高浓度标准气,调整仪器输出至理论值,误差需≤±2%FS(满量程)。
线性测试:绘制校准曲线,确保R²≥0.999。
环境条件控制
校准温度20±5℃,湿度≤80%RH,避免因温湿度波动导致±1%FS的测量偏差。
二、维护要点
传感器维护
电化学传感器寿命1~2年,需定期更换电解液;红外传感器需每半年清洁光学窗口,避免油污遮挡。
激光传感器需防震防尘,定期检查激光功率衰减(如≤初始值的80%时需校准)。
管路与气路检查
每月检查采样管路密封性,漏气率需≤0.1L/min;过滤芯每季度更换,防止颗粒物堵塞。
电气系统维护
每年检查电源模块输出稳定性,波动范围需≤±5%;接地电阻≤4Ω,防止电磁干扰。
三、常见问题处理
读数漂移
原因:传感器老化、管路污染。
处理:更换传感器或清洗管路,重新校准。
响应迟缓
原因:过滤器堵塞、气泵压力不足。
处理:更换滤芯,检查气泵输出压力(需≥0.3MPa)。
数据异常波动
原因:电磁干扰、采样泵振动。
处理:加装屏蔽层,固定采样泵位置。
通过标准化校准与预防性维护,煤气分析仪器寿命可延长至5年以上,保障企业安全生产与合规运营。建议建立维护档案,记录校准时间、传感器更换周期及故障现象,以便快速追溯问题。
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